厌氧塔的用途-起源环保(在线咨询)-厌氧塔

一、什么是“酸化”

UASB反应器(厌氧塔)在运行过程中由于进水负荷、水温、***物质进入等原因变化而导致挥发性脂肪酸在厌氧反应器内积累，从而出现产气量减小、出水COD值增加、出水pH值降低的现象，称之为“酸化”。发生“酸化”的反应器其颗粒污泥中的产甲1烷菌受到严重***，不能将乙1酸转化为甲1烷，污水处理厌氧塔，此时系统出水COD值甚至高于进水COD值，厌氧塔，厌氧反应器处于瘫痪状态。

二、  挥发酸、碱度对厌氧反应器（厌氧塔）的运行的影响

UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。在以往的培训过程中我们着重介绍了进水负荷、反应器内温度、pH值、悬浮物质对厌氧反应器的影响，现将挥发酸（VFA）、碱度在厌氧反应器的运行过程中的作用及对pH值、产气量的影响等问题。

厌氧塔启动的关键点 

①启动一定要逐渐开展，留出充足的時间，并不可以期待很短期内进到投料运作做到厌氧发酵溶解的总体目标。由于启动事实上是使病菌从休眠模式修复，即活性的全过程。启动中病菌挑选、训化、繁衍全过程都是在开展，原厌氧发酵淤泥中浓度较低的菌的增速相对性于产酸菌要慢的多。因而，这时候负荷一般不可以高，時间不可以短，每一次进料要少，厌氧塔的用途，时间间隔更长。 

②厌氧塔混和进液浓度一定要操纵在较适度性，一般COD浓度为1000-5000Mg/L，当超出5000Mg/L，应开展出水循环系统和放水稀释液至规定。

③若溶液中***盐浓度超过200mg/L时，则亦应稀释液至100mg/L下列才可以进液。 

④负荷提升实际操作方法：厌氧塔启动前期容量负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3?d逐渐，当降解工作能力做到80%之上时，再逐渐增加。若少负荷进料，厌氧发酵全过程仍异常COD不可以消化吸收，则进料中断時间应增加24小时或2-3d，查验消化吸收溶解的关键指标值测量VFA浓度，启动环节VFA应维持在3毫米oL/L下列。

⑤当容量负荷来到2.5kgCOD/m3?d后，每一次厌氧塔进料负荷可扩大，但较大不超过20%，仅有当进料扩大，而VFA浓度且保持不会改变，厌氧塔处理效率如何调整，或仍保持在﹤3毫米oL/L水准时，进料量才可以持续扩大进液间距才可以持续降低。

厌氧塔接种污泥启动：

启动分以下三个阶段进行，分别为启动与提高污泥活性阶段、形成颗粒污泥阶段、逐渐形成颗粒污泥床阶段：

(1)厌氧塔启动的初始阶段：这一阶段是指反应器负荷低于2KgCOD/(m3.d)的阶段。这一阶段反应池负荷从0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS?d)开始。这一阶段洗出的污泥于种泥中细小的分散污泥，洗出的原因主要是水的速度和逐渐产生的少量沼气。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L，并按要求控制进水，低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。

厌氧塔进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。