SP型液下渣浆泵说明
浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式，yz型液下渣浆泵，使得泵在佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
SP型液下渣浆泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤网、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承，泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件是耐磨材质。SP液下渣浆泵用于输送各种耐蚀性、腐蚀性渣浆的节能产品，SP立式液下渣浆泵参数流量范围10-1000m3/h，液下渣浆泵厂家，扬程5-30米，允许通过大颗粒粒径65mm，液体温度一般不超过80。C。在吸入量不足的情况下也能正常工作，主要在洗煤厂、电厂、矿山、冶金等卧式渣浆泵的条件下使用。 40PV-SP液下泵 、40PV-SPR胶泵 、65QV-SP立式渣浆泵、 65QV-SPR胶泵厂家、 100RV-SP渣浆泵价格、 100RV-SPR 液下泵、150SV-SP渣浆泵、200SV-SP液下泵厂家，我公司立式液下渣浆泵型号全，，加长液下渣浆泵，欢迎来电咨询。
渣浆泵行业发展趋势总体如下：
1、泵的设计多样化：向多品种、完善系列发展、多种材质及各种新技术获得了广泛的研究和应用
2、向大型化、大容量方向发展，国外泵的出口直径已达1000mm，流量达20000m3/h
3、计算机技术的进一步应用，向CAD-CAPP-CAM为基础的现代化生产发展
4、扩大经营管理过程的自动化、优化设计、有限元分析、数字图像、应力动态分析、动态模拟测试及数控技术等高层次计算机技术日益应用
5、为适应发展变化，泵向模块化发展，结构通用，用设计制造技术的现代化保证多品种、小批量，外在结构向轻便、精巧、易拆装、维修方便方向发展
6、密封技术上应用新概念，新方法，新材料和新工艺并向高参数、、高水平方向发展，液下渣浆泵，提高填料密封的寿命与耐磨性，改进结构，开发出副叶轮密封已经机械密封
一、金属材料技术及方向 1、调整现有材料的合金成分，来获得新材料，改善相关性能 2、铸造工艺应用树脂砂造型，提高铸件精度与质量 3、机械打磨表面，并进行热处理消除应力，提高硬度与韧性 4、在材料表面添加金属护层，如：喷涂耐磨合金粉 5、降低耐磨、抗汽蚀的有色金属成本，提高其耐磨性 二、非金属材料的技术及方向 1、增加品种。泵内衬胶在国外已发展有天然胶、丁晴胶、氯丁胶、丁基胶、乙丙胶等材料 2、橡胶材料在国内也有生产应用，但品种质量与国外还有很大差距 3、开发涂覆与复合涂层，提高结合力，增加强度。此技术已在国内外引起重视，近些年来也经常被应用，但是由于技术尚不完善，问题应用目前较少 4、工程塑料与陶瓷技术近些年发展快速，2013年北京国际矿山设备展中有部分厂家带样品参展
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