




关于轴承的温度调节跟振动技术你知道多少?
轴承在运行的过程中,总是不可避免的产生一定的振动。随着使用时间的延长,轴承振动会对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等,这些都会在轴承振动测量中反映出来。一般我们可以采用特殊的轴承振动测量器就能够测量出振动的大小
我们主要是利用所测得的频率大小以此来推断出轴承的具体情况。测得的数值会因为轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同。因此,需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。同时在轴承运行过程中,其的温度也是一个较为重要是参数。
轴承的温度通常会随着它的运转开始慢慢升高,舰船用轴承供货商,1~2小时后会达到稳定状态。而轴承的正常温度则会随着机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,并采取必要的防范措施。
也就是说,在轴承工作的过程中,我们需要密切的关注其工作温度的变化情况。使用热感器可以随时监测轴承的工作时的温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。一般采用高温经常表示轴承已处于异常情况。
事实上,为了确保轴承的运行,对其工作温度进行连续性的检测是非常有必要的。无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。
滚动轴承故障频率的四个阶段
滚动轴承故障频率的四个阶段:
阶段,舰船用轴承批发,即轴承开始出现故障的萌芽阶段,这时温度正常,噪声正常,振动速度总量及频谱正常,但尖峰能量总量及频谱有所征兆,反映轴承故障的初始阶段。这时真正的轴承故障频率出现在超声段大约20-60khz范围。
第二阶段,温度正常,噪声略增大,振动速度总量略增大,振动频谱变化不明显,但尖峰能量有大的增加,舰船用轴承供应商,频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约500hz-2khz范围。
第三阶段,温度略升高,可听到噪声,振动速度总量有大的增加,且振动速度频谱上清晰可见轴承故障频率及其谐波和边带,另振动速度频谱上噪声地平明显升高,尖峰能量总量相比第二阶段变得更大、频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约0-1khz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承,那么此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等滚动轴承故障特征。
第四阶段,温度明显升高,噪声强度明显改变,邯郸舰船用轴承,振动速度总量和振动位移总量明显增大,振动速度频谱上轴承故障频率开始消失,被更大的随机的宽带高频噪声地平取代;尖峰能量总量迅速增大,并可能出现一些不稳定的变化。能让轴承在故障发展的第四阶段中运转,否则将可能发生灾难性***。
轴承衬套材料性能:
(1) 减摩:材料对具有较低的摩擦系数。
(2) 耐磨性:材料的耐磨性,通常用磨损率表示。
(3) 抗咬合性(粘合):材料的耐热性和抗粘附性。
(4) 摩擦柔度:材料通过表面的弹塑性变形来补偿轴承滑动面初始配合不良的能力。
(5) 嵌入:该材料含有要嵌入的硬颗粒,从而降低轴承滑动面上的划痕或磨损性能。
(6) 磨合:短期轻负荷运行后,衬套和轴颈表面形成一致表面形状和粗糙度的能力(或特性)。
(7) 此外,还应具有足够的强度和耐腐蚀性、良好的导热性、可制造性和经济性。
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