




因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才 考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成 本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,后考虑布袋除尘器。
按此思路反思我们现 在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸 料除尘等许多类似应用,沥青搅拌站电捕焦油器,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、 并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,电捕焦油除尘器,但运行费用都很高
电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。
运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下:
①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘,黑龙江电捕焦油器,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。
电捕焦油器根据烟气特性、排放要求、现场场地情况,火电厂电捕焦油器,灵活按立式和卧式来布置,也可将湿式电除尘器布置在脱硫塔的上部(顶置式),以节省场地。立式电除尘器的日常运行与维护:在除尘器的振动和冲孔系统上安装故障检测器,检测异常运行的振动和打浆位置。当满负荷运行时,调整振动强度和振动间隔,使排放浓度达到标准值。检查所有检查门、放气阀及轴与壳体之间的连接,防止漏气。及时检查和更换绝缘子风机的空气滤清器和供电室的空气滤清器,防止过冷和积灰。检查高压保护系统,防止故障和接地。确保变压器的抽头位置与除尘所需的电源电压一致。检查变压器油绝缘强度,防止损坏。每1小时记录每个电场的电晕放电电流和电晕电压。
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