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钣金件加工需要懂一些几何知识，钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：

1、设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；

2、下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，铝板加工报价，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。

3、翻边攻丝 翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，铝板加工，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。

4、冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。

防止裂纹的方法。 ① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X形坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。 ② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。 气孔。 坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏***越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，铝板加工厂，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。

精密钣金常规平板软模简介：

1. 软模具组成：上模板，下模板，冲子，垫片，回压冲子。

2. 决定软模具难易程度要素：凸包的大小，凸包的形状，凸包高度，凸包的数量。

3. 软模具常规使用材料：SPHC，铝板加工厂家，特殊时候可改用其它料。

4. 加工凸包的设备：油压机或其它有相同功能的冲床类别设备。

5. 影响加工凸包时间的要素：冲子打磨，下模板打磨，其它软模具组成毛边及节点的去除，叠加冲子的组合（焊接或铆接），叠加模板的组合（焊接或铆接），整体模具的组装，凸包加工首件及简单修模，凸包加工时上下机台的时间及冲凸加工时间。