西铁城数控机床-津特走心机

运用数控机床完结加工进程具有一般机床不行比较的特点：

　　1、可以大幅度进步生产率。工件装夹完结后，输入已编制好的加工程序，机床将主动完结加工进程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因而大大缩短了加工时间，然后可比一般机床进步生产率几倍以上。

　　2、具有很高的加工精度，产品质量非常安稳。由所以按程序主动加工，加工精度还可以使用软件进行校正和补偿，西铁城数控机床，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的产品简直都是使用数控机床进行加工制作的。

铣床的发展历程

　　铣床是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了一台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成"进给-快速"或"快速-进给"的自动转换。

　　1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

　　随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。

1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理，消除内应力，减少变形量，稳定机床精度。

2、一体成型超宽底座，荷重支撑能力稳定，工作台不悬垂。

3、人字形立柱设计，加宽结合面跨距，有效提升机床刚性。

4、超大轴向马达座设计，配置前的三后二轴承排列方式，提供强大输出扭力和轴向刚性。

5、肋骨式机头设计，内部肋骨加粗加大，强化结构刚性，大幅度提高加工稳定性。

6、圆盘式24T刀库，换刀快，可选配20T/30T。

7、XYZ轴淬硬导轨，确保机床刚性及精度。

8、全密闭式钣金，确保加工安全。

9、采用三菱、发那科、西门子的高的性能CNC控制系统。