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    太阳能电池板的生产流程

(3)太阳能电池拼装加工工艺介绍

①电池检测：因为电池片制做标准的偶然性，制造出去的电池性能各有不同，因此以便合理地将性能一致或相仿的电池组成在一起，因此应依据其性能主要参数开展归类；电池检测即根据检测电池的輸出主要参数(电流量和工作电压)的尺寸对它进行归类。以提升电池的利用率，晶体硅硅料***回收，作出品质达标的太阳能电池部件。假如把一片或是几块低输出功率的电池片装在太阳光电池单个中，将会使全部部件的功率减少。因而，单晶硅硅料***回收，以便较大程度地减少电池串联和并联的损害，务必将性能相仿的单个电池组成部件。

②焊接：一般将6～12个太阳能电池串连起來产生太阳能电池串。传统式上，一般选用银扁线组成电池的连接头，随后利用焊接或焊接(用红外线灯，利用红外感应的热电效应)等方式 相互连接。如今一般应用60％的Sn、38％的Pb、2％的Ag电镀工艺后的铜扁丝(薄厚约为100～200μm)。连接头必须历经火烤、红外线、暖风、激光器解决。因为铅***，抵债硅料***回收，因而如今愈来愈多地选用96.5％的铜和3.5％的银铝合金。可是利用这类铝合金焊接时。规定焊接溫度不可以过高，焊接的時间也不可以太长，不然会造成焊接结晶的长大了，抗压强度减少或电池。焊接连接头中间需有优良的相互配合和适度的空隙，连接头要光洁整平、坚固。规定串连的电池片间隔匀称、色调一致。

我们认为，太阳能电池板提供的电力是一种电流有限的电压电源。我们可在系统和电池充电所需的总电流超过太阳能电池板提供的电流时，通过降低充电电流并在  MPP  附近调节系统总线电压，从而使太阳能电池板给锂离子电池充电提供电力。系统电源和电池充电电源控制架构是设计可靠的太阳能电池板供电系统的关键组成部分。

Jinrong Qian  是  TI  便携式电源电池管理部的应用工程设计经理及科技的。他发表了  40  多篇关于电源电子事务处理和电源管理方面的文章，都得到同行的好评，还拥有  19  项美国。他于  1985  年自浙江大学获得电子工程学士，并于  1997  年自弗吉尼亚工学院 (Virginia Polytechnic Institute) 和弗吉尼亚州立大学 (State University)  获得博士。 Jinrong  的联系方式为： ti_jinrongqian@list.ti.com 。

Nigel ***ith  是  TI  便携式应用的电源系统设计部的系统工程师。加入  TI  前， Nigel  曾在航天产业中工作过几年，其间曾设计多种镍镉和锂离子电源系统。他自英国索尔福德大学 (Salford University) 获得电子理学士。 Nigel  的联系方式为： ti_nigel***ith@list.ti.com 。

1. 峰值电压   是有负载的高电压   还是没负载的高电压？

2. 太阳能电池板性能参数是  2W 18V  高电压是 23V 。

  请问工作电压 18V  是说接上负载后，高电压为 18V 吗

这里 23V 是指电池板的开路电压 .

18V 是只 MPP 电压 ( 任何电池板都有 MPP， 即大功率点 )

接上负载后如果在没有 MPPT(MPP  ) 控制器的情况下 ， 能保持在 18V 很不错了 . 即使没有 MPPT 一般也不会偏差太大 ，硅料***回收， 即在 MPP 附近 .

太阳能 ， 顾名思义 . 如果阳光照射不佳 ， 电压会底于 18V， 但不会太远 ( 除非光照很差 )， 此时电流很小 . 如果阳光好 ， 电压会维持在 18V 附近 ， 切电流充足 .

 P = I × U，  那么所说的 2W 就必须是在电池板 MPP 工作下 ， 如果没有 MPPT 控制器 ， 或光照不好 2W 的电池板一般不可能发挥在 2W， 这就是电池板效率的原因 . 即使有 MPPT， 效率提高不少 ， 但要到 2W 也很难 . 因为还受环境温度等影响 .

所说的 2W 是在标准理想条件下才能达到的 .

峰值电压为峰值功率下的电压，不是什么高电压。功率的测试就是需要一个可以调节的负载才能得出曲线的。