




水平杆砂磨机拥有率研磨的特点,其短圆筒磨削,家具漆砂磨机,平常难以研磨的无聊,都可以进行循环研磨加工。
一、砂磨机的流量。研磨设备的流量会影响产品细度,产量以及粒度分布。流量和产量是两个不同的概念,在连续研磨工艺时两者值相等。在循环研磨时,产量是流量的1/n(n循环次数) 。
二、砂磨机搅拌线速度。影响研磨效率,物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。
立式砂磨机安全操作规程
范围
本规程规定了LKS型立式砂磨机操作要求,包括准备工作、投料运转、换色和注意事项。
准备工作
1.检查电动机旋转方向是否与主电机箭头方向相一致,在调校送料泵齿轮旋转方向和调校主电机旋转方向时,必须在未装上分散器时进行,或者将主电机三角皮带取下,空转电机,调校好旋转方向后再装上三角皮带。
2.检查冷却水进出口是否畅通。
3.清除筒体、管道、送料泵、阀门出口处内部油污和铁锈。
4.检查机器各部分运转是否正常。
5.将漆浆用泵打入筒体内占筒体容积的三分之一左右。
6.从筒体顶部加入研磨介质总填充量的三分之一左右,轻微转动主轴。
7.待加入的研磨介质在漆料中湿润后,再加入剩下的研磨介质,轻微转动主轴。
8.供试运转的试验材料经预搅拌,其量需比筒体容积多一倍,运转时间20分钟。试运转时应注意检查机器的振动、噪音、温升等情况,如有异常应检查原因。
9.试运转的操作程序:起动送料泵,待出料口开始出料时起动主电机。
投料运转
1.起动送料泵,待出料口开始出料时起动主电机。
2.料和不同的工艺参数进行调整。
3.当停车时间较长后再起动时,应在筒体内保留适当的漆料。
换色
1.简单换色尽可能从浅色向深色换色。
2.普通换色必须用漆料和洗涤剂清洗,按下列次序进行:前批产品完毕以后,将适量的漆料用泵打入筒体内进行循环,并轻微地、间歇地运转分散器,**通入新的清洗液进行清洗,清洗后应将溶剂液约占筒体容积的三分之二留在筒体内。
停机
1.砂磨结束 ,停止进料。供浆泵调整旋钮归零,停泵。关闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。
2.清洗设备。冬天停车后应将夹套内冷水放尽,以免冰冻冻裂设备立式砂磨机高清晰实物图

立式砂磨机与卧式砂磨机的结构特点比较
砂磨机是精细材料制备的关键设备之一,又称珠磨机或者球磨机,国外也有将其称之为搅拌式球磨机(搅拌轴球磨机的组合)。从原理上来讲,无论球磨机、砂磨机还是搅拌机,都是利用研磨介质在分散叶片的高速转动作用下赋予其足够的动能,使研磨介质与研磨物料之间撞击、挤压产生剪力,起到研磨作用。
砂磨机主要发展步骤
●立式砂磨机VS卧式砂磨机 ●
制造难易度
立式砂磨机不需要机械密封装置配合使用。正因避免了密封方面的问题,相比卧式砂磨机,立式砂磨机在制造上更为容易。
材质
立式砂磨机一般使用的是普通的材质,油墨砂磨机,而卧式砂磨机一般选用较好的材质,一般卧式砂磨机所使用的材料是碳化钨金属材料。
制造成本
立式砂磨机制造容易,所用材质一般,制造成本相对卧式砂磨机更低。
研磨细度
立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后,介质填充率较低,白沙黎族自治砂磨机,分布相对不够均匀,研磨效率低,启动困难。而卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响,从而具有较好的研磨效果,能够达到产品对细度的要求。研磨细度可达1μm。
使用成本
立式砂磨机在停机的时候,研磨的介质在研磨腔的底部。然后,一开机,叶片就和珠子产生了强大摩擦,由于研磨珠的太过于集中,就容易造成碎珠事件的发生。
适用范围
立式砂磨机,更加适合一些对产品要求比较低,汽车漆砂磨机,但是需要有高产量的产品制造。卧式砂磨机适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。
随着卧式砂磨机应用范围日益广泛,人们对砂磨机的研究越来越深入。砂磨机也趋向大批量、精细化、纯度高、能耗低的方向发展。不管是立式砂磨机还是卧式砂磨机,其结构都在不断完善,了解两者的特点,根据自己的需要去选择更加合适自己生产的产品。
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