





静压膨胀式夹具——***夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
在加工领域,数控机床对夹具也不陌生,数控机床的加工需要用夹具进行辅助稳定,保证加工精度,减少工人的劳动强度,提高生产效率。工装种类较多,加工不同工件所用夹具不同。以下小编为大家介绍夹具具体作用以及常见的夹具有哪些。
夹具的作用是什么
1、能稳定保证工件的加工精度:用夹具将工件装夹时,工件相对于刀具和机床的位置精度由夹具保证。由于不受工人技术水平的影响,一批工件的加工精度趋于一致。
2、可减少辅助工时,薄壁零件夹持,提高劳动生产率:用夹具夹持工件,不需找正即可使工件快速***夹持。大大减少了辅助工作时间;采用夹具装夹工件,提高了工件的刚性,因而可增加切削用量。多个工位夹具可用于装夹工件,且具有高i效率的夹紧机构。所有这些都有助于提高劳动生产率。
3、可扩大机床使用范围,实现一机多能:利用专i用夹具,可改变原机床的用途,扩大机床使用范围,薄壁零件工装,实现一机多能。如在车床或摇臂钻床上安装镗孔夹具后,可对箱体孔系进行镗孔加工;通过专i用夹具也可将车床改为拉床使用,充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度:用夹具夹紧工件,方便、快捷,当采用气液等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
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装夹应用实例分析
本工装夹具适用于内齿轮的加工,由于其结构类似于三爪卡盘,在***上要优于传统工装的***,且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。
1内齿加工
本工装夹具可用于普通内齿轮加工领域,采用外圆***,上端面夹紧,加工内齿。
2双联齿轮加工
本夹具可加工双联齿轮的内孔***,夹紧上端面可一次装夹。双排齿轮加工,减少了装夹次数,保证两个齿轮的同轴度。
在机床上使用时,通过设置螺纹孔、铰孔和槽等,可以较容易地安装夹具,一般根据加工中心工作台的形状制作,功能包括对工件高度进行调整,江苏薄壁零件,保护机床工作台,还能根据需要调整工件朝向,进行多面加工。
一、底板、基座类型
垂直加工中心主要采用底板。除基础底板外,水平加工中心还设有单面基座、双面基座和四面基座。
水平加工中心为了对应不同的工件尺寸,还会使用六面和八面底板。在图2中,深色橘色标记的工件是可加工表面。
二、底、底安装面的种类
底、基座夹具安装面有 T形槽形式、螺栓孔形式、基准孔形式等。另外,在实际加工使用时,为使加工中心精度与夹具安装面的精度尽可能完i美一致,也有自加工形式。
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模具夹具设计基础知识
好的机床夹具必须符合以下基本要求:
1、要保证加工精度,保证加工精度的关键是要正确选择***基准、***方法、***元件,必要时要进行***误差分析,还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专i用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽可能采用各种快速高i效的装夹机构,以确保操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好的专i用夹具应力求简单、合理,便于制造、组装、调整、检验、维修等。
4、使用性能好的夹具应具有足够的强度和刚度,操作应简单、省力、安全i可靠。应尽量采用气动、液压等机械夹具,在客观条件允许且经济适用的情况下,降低操作人员的劳动强度。工具夹还应便于排屑。排屑机构可根据需要设置排屑机构,防止***工件***,损坏刀具,防止由于切屑积聚产生大量热量而造成工艺系统变形。
5、经济性好的专i用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制作容易,薄壁零件夹具,以降低夹具的制造成本。所以,在设计时应根据订单和生产能力情况,对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高生产中的经济效益。
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