修水生物质颗粒-花生壳生物质颗粒-乐川能源(推荐商家)

什么原因会造成木屑颗粒表面粗糙

颗粒机压制出的木屑颗粒表面是光滑，新能源生物质颗粒，有光泽的.如果压制出的木屑颗粒表面粗糙，没有光泽，那么这是什么原因呢？

　　1.如果原料水分太高，过多的蒸汽会增加分子间的距离，受到热传导的影响，降低成型温度，粗纤维不容易软化，原材料的粘合力降低.

　　2.水分多会影响生产速度.而加热的过程中产生的蒸汽不能从模具排出的水，这将极大地缩短颗粒机的寿命.

　　3.要解决这个问题的方法是烘干原料，原料的含水量应在14%-20%来控制.

　　制粒机模具压缩比

　　压缩比是木屑颗粒机模具的一个参数，是指在模孔孔径的长度之比.比较厚的模板，原料的压缩时间越长，木屑颗粒成型速率较高.用小于一定标准厚度的模具会降低燃料的质量，从而使燃料松散颗粒，表面不光泽.

　　颗粒机模具和原料不匹配

　　要根据自己的原料配置合适的模具.只有这样，才能够提高压缩的颗粒的质量，提高设备使用效率.

　　环模模具压轮和模具之间的间隙

　　1.一般压轮和间隙控制为0.1?0.3毫米为i好，间隙过大，会造成压力不足.间隙过小，这样可能在挤出的颗粒密度以及光滑度都没有问题，但它会增加摩擦轮模具的压力，减少磨料寿命.

垂直环模颗粒机间隙的调节装置被固定在压轮上.通过调整螺钉，后找到合适的间隙

生物质颗粒燃料如何熄灭

     由于生物质燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。如上图所示，生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个***阶段，前者约占熄灭时间的10%，后者则占90%，详细熄灭过程如下:燃料送入熄灭室后，修水生物质颗粒，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，花生壳生物质颗粒，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。

生物燃料颗粒与其他燃料对比有哪些优势

其一，已然作为燃料来运用，发热量有必要是查核的一大要点，生物颗粒燃料发热量在3900-4800千卡/kg左右，假如炭化之后发热量可高达8000千卡/kg。

　　其二，纯度高，也就是说，在焚烧的过程中根本不含有不发热反而耗热的杂质，可以下降企业本钱。

　　其三，生物颗粒燃料不含硫，也就是说不会腐蚀咱们的锅炉，比较煤炭而言可以延伸锅炉的运用寿命。再就是不会发生等污染气体，保护大气环境。

      其四， 生物质颗粒燃料运用简略，也是比较卫生的一种燃料，生物质颗粒制作，可以削减工人的劳作强度，极大地改进了劳作环境，企业将削减用于劳作力方面的本钱。

　　其五， 生物质颗粒燃料焚烧后灰碴很少，极大地削减堆积煤碴的场所，下降出碴费用。生物质颗粒燃料焚烧后的灰烬是档次极高的有机钾肥，可回收创利。