全自动切管机工作时， 如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，湖州切管机，阀口不能完全打开。另外，1000w激光切管机厂家，全自动切管机割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按全自动切管机说明书要求更换气管。解决方法：全自动切管机使用前注意观察输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
全自动切管机中双轴驱动的故障原因
目前市面上采用双轴***方式驱动的全自动切管机占多数，要是一种将切割面置于直角坐标系内，由数控系统提供X轴与Y轴坐标***割炬，根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。那么，全自动切管机中双轴驱动的故障原因有哪些呢？下面小编就来介绍下。如果确定是数控系统的问题，则需要联系生产厂家，激光切管机，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修；排除系统故障，造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节，也就是硬件故障。由数控系统提供X轴与Y轴坐标***割炬，根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。
激光切管机相比传统的切管机优势在于:
2.灵活:激光切管机可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。
3、批量加工:标准的管材长度是6米，自动切管机厂家，采用传统的加工方式需要非常笨重的夹具，而激光切管机可以非常简单的完成数米长的管材装夹***，这就使批量加工成为可能。
4、精度高:传统的管材切断采用手I方式，因此每个截断的部分都有差异， 而激光切管机采用同一浃具系统，由编程软件完成加工设计，粗- -次完成多步加工，精度高。在现
代制造业中，精度至关重要，激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。
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