




一般机械密封,动环的中心、静环的中心和轴的中心线都在一条直线上,如果将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移一定距离,就能使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。应当指出的是,偏心尺寸不能过大,特别是对于高压,偏心会使端面所受的压力不均匀,而造成磨损不均匀。对于高转速密封,不宜用动环作为偏心环,否则由于离心力的平衡会使机器发生振动。
泵的振动原因主要为转子不平衡,也有其它原因
泵的振动原因很多,CRI32-3机封,振动原因主要为转子不平衡,CRI32-6-2机封,也有其它原因。例如:泵和电机振正不佳,轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同,绝大多数泵振动频率等同于工作转速,而振动幅度差别很大,从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm,超过该值就要停泵处理,振动可分解为三个方向,即垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右,由于密封的追随性较差,泵的振动加剧了动静环的分离,瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启,机封,出现大量***,如果摩擦副附近存在固体颗粒,进入密封端面间会导致密封端面损坏,从而使机械密封失效。
装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,CRI32-4-2机封,应干式装入压盖。
先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

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