不少新老客户在购买点胶机时都会或多或少的担心一些***问题，比如点胶机使用复杂吗？出现滴胶了怎么办？会影响点胶产品质量吗？小编在这里劝大家不要担心，一般出现滴胶的话，主要有五个原因：封件磨损、腐蚀；点胶阀品质不过关；密胶水太稀；使用气压过大；自动点胶机针头尺寸没有选择好。
下面来随小编一起了解下，出现这五种滴胶问题该如何排除呢？
1、点胶阀也属于点胶设备易损件，胶阀使用时间过长，或者胶水本身带有腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在关胶的时候就会有缝隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间比较久时，出现滴胶，首先找厂家换一下胶阀密封件维修包即可解决；
2、点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，阀门无法关实从而造成滴胶。如果胶阀损坏，建议更换点胶阀；
3、如厂家经常更换胶水，也容易造成滴胶问题存在。每款胶水粘度不同，如没有对应给程序做一些微调，一旦胶水太稀，就容易出现滴胶问题，在更换胶水前可找技术人员调整点胶机程序，或者更换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了；
4、气压过大，由于压力不对等，也会造成滴胶，可以尝试将气压调低到适中位置；
5、点胶针头选型不合适，如果是针头的原因，可直接更换自动点胶机的针头进行尝试。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 会导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 需预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
点胶机如何***？
随着制造业的自动化发展，点胶机的应用越来越广泛。然而，许多厂家在使用点胶机时，却发现在使用过程中经常会出现各种故障，导致点胶设备的使用寿命大大减少。这主要是因为厂家没有合理的对点胶设备进行***。那么，点胶机具体应该如何***呢？
1、点胶机工作原料的更换
日常***维护涉及到的内容特别的多，比如说一台机器不可能长期使用一种胶水，一个工厂里面你不可能长期只生产一种产品，有的时候需要对机器里面的胶水进行更换，那么在更换之前就应该把机器以及管道里面的残余的胶水全部都清洁干净，这样可以避免两种胶水相互混合在一起而影响到产品的质量。清洗的过程有一套专门的流程，用户应该严格的按照说明书上面指示的这种清洁流程，进行残余的胶量的清洗，从而确保能够的清洁干净。
2、点胶机重要部件的质量检查
点胶机使用的过程当中如果发现气压不正常，或者发现里面有大量的水汽，这个时候应该将这个产品的调压过滤器里面的水的排除，然后检查气压装置是不是有异常的情况。
3、点胶机在正式工作前应该测试
如果说要大量的进行打胶作业，那么在作业之前应该进行小批量的调试，通过小批量调试发现产品能够合格，就可以进行大批量的生产了，如果说在调试的过程中生产出来的产品不合格，那么就有可能是打胶机方面出了问题，当然也有可能是其他方面的一些问题而导致产品不合格，那么这个时候就要停止使用，然后去检查，找出导致产品不合格的原因，如果是打胶机的原因，就应该胶机进行调试，从而让这个机器能够顺利的运行。
4、点胶机的基本清洁维护
机器里面要定期进行擦拭，保持机器表面的干净整洁，这样可以延长机器的使用寿命，尤其是对有腐蚀性的材料或者点胶机原料等情况，我们更应该对点胶机进行清洁。
点胶机器人在精细装配领域应用极为广泛，包括但不限于3C电子行业、LED行业、汽车电子行业、新能源行业等。随着5G智能时代的来临，手机装备工艺上，因曲面屏和柔性电子材料应用的增多，使得市场对3D点胶工艺的需求日益增长。各大厂商对点胶机器人性能指标的要求也越来越高，包括点胶的一致性、点胶精度、生产节拍等。
点胶机是企业产品生产加工未来的一个发展趋势，愈来愈多的企业逐渐开始大批量采用这种自动点胶设备。下面图片中的这款精细自动点胶设备，通过泵送技术对出胶量进行精mi控制，接缝平滑，点胶轨迹的起点和终点精mi，没有拖尾；即使温度和粘度发生变化，也能保证涂胶、点胶作业的高可重复性，点胶量由程序自由控制，不会出现材料堆积的情况，点胶宽度和出胶量可随意变化。
