刚性高，反映灵敏，提高传动精度，蕞小进刀精度可以达到0.001mm。3.5.Z轴使用滚珠丝杆，循环油循环润滑螺杆，使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到蕞低磨耗。3.Z轴传动：上下精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达直接驱动，MPG进刀取代了传统的把手轮进刀，提升了手动上下进刀精度及方便性，操作更为方便。3.主轴组：主轴乃机床的心脏，主轴的精度是一台机床质量的标志。机床全部采用母公司自制主轴，且皆在母公司的恒温无尘室，透过高精密装备所制作，并选用厂商高质量及高精密的精选特殊材料，经过严格的热处理工艺和精密加工，确保主轴在材料上能获得高质量的保证，弹筒式主轴配合宽大的主轴座。稳定的立柱和大功率主轴马达，切削功率大。
台湾建德平面磨床加工工件的精度与温度有关
台湾建德平面磨床加工工件的精度与温度有关有没有客户问过台湾建德平面磨床作业出现精度差距怎么办，这个问题呢？当然是有的，我们也详细的与客户说了平面磨床精度受影响的因素有哪些！平面磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，都将对工件的加工精度直接产生影响。1.平面磨床的几何精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得肯定是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。平面磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。2.平面磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。
建德磨床——手动平面磨床:
(1)建德磨床采用高精度弹筒式主轴，采用超精密P4轴承，在恒温预压装配，主轴与马达V3级直结式。
(2)建德手动平面磨床螺杆经热处理硬化再经研磨加工，确保长寿命和精度 。
(3)建德磨床的底座、鞍座、工作台、立柱、主轴座等主要铸件采用米汉纳髙级铸铁经弛力退火处理消除内应力，刚性强，不变形。
(4)建德手动平面磨床鞍座滑轨双V设计，采用Turcife经精密刮花处理，确保精度及耐久性。
(5)建德磨床可无段变速快速移动，无振动。油压系统温升底，运动顺畅平滑。采用近接开关控制，无噪音。极限开关双重保护。
