泥浆不落地处理系统是可以对从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻处理，也可以将废弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用，实现钻井环保装置撬装化。从钻井废弃物中分离出的岩屑被清洗干净后可作为混凝土骨料加以利用；清洗岩屑产生的泥浆水经加药、脱稳、絮凝、固液分离后形成泥饼，可与土或页岩按比例掺和用来烧砖；固液分离流程离不开压滤机入料泵的使用，钻井泥浆处理行业使用的压滤机入料泵均配防爆电机，我公司生产的洗煤压滤机泵是高铬耐磨合金材质、无泄漏设计，压滤机入料泵是固液分离工序不可缺少的设备，分离出的滤液水经过脱稳、絮凝、气浮、氧化和吸附过滤等预处理工艺，去除主要污染物，可用于油田回注回灌安全地层或达标排放；污水经污水处理系统处理后，可以达标排放。
ZJW-II泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。
选用 ZJW-II压滤机入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。
强能只提供几个直联传动的基础尺寸。因地形限制或改变泵的转数需要皮带传动的基础尺寸，有现场提供具体数据另行设计。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。 ZJW-II压滤机入料泵为压入式吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因浆体浓度大多较高，故泵进口管路不宜过长，以免影响吸料
压滤机入料泵运行中的注意事项
水泵在运行过程中，运行人员应坚守岗位，并及时检查运行情况，若发现问题，应及时处理。
（1）检查电流表、电压表、真空表及压力表等各种仪表是否正常，若发现问题，应及时查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，则可能是进水口堵塞或因进水池水位下降而导致水泵吸程增加；若压力表读数突然下降，则可能是进水管漏气、吸入空气或水泵转速下降。
（2）水泵运行时，其填料的松紧度应合适。若压盖过紧，填料箱渗水太小，则不仅起不到水封、润滑及冷却作用，而且还容易引起填料发热、变硬、加快泵轴和轴套的磨损，以及增加水泵的机械能损失；若填料压得过松，则会因渗水过多而造成水大量泄漏，或使空气进入泵内降低水泵的容积效率而导致水泵的出水量减少，甚至出现不出水的现象。通常，填料的松紧度通过填料压盖螺纹调节到每分钟渗水约20滴为宜。
（3）轴承的温度通常不应超过30-40摄氏度，高不得超过60-70摄氏度。若温度过高，不但会使润滑失效，烧毁轴承或引起滚动轴承破体，甚至还会造成断轴或因泵轴热胀而咬死。所以当轴承温度超过允许极限值时，应立即停机，并检查原因，及时予以排除。
（4）防止水泵进水管口淹没深度不够，否则会使进水口附近产生漩涡而使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而导致增大进水阻力，使进水口压力降低或严重时产生汽蚀。
（5）应及时主要水泵的出水量及有无杂音和较大振动。若发现不正常现象，则应立即停机检查，查明原因，并予以排除。
（6）停机前，应先关闭管路上的闸阀，然后在停机。
量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。
