涂装设备使用要点
涂装设备的使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等,充分换气后实施接地,并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点:
1、涂装终了时高电压必须关闭,洗净操作前确认有关高电压。
2、在使用导电性涂料,并涂料供给系统从接地予以绝缘时,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。
3、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时,静电喷涂生产线设备***,在确认溶剂干燥后施加高电压。
4、定期清扫涂装机的涂料尘污染。
5、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
6、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。







几种金属材料前处理的选择
钢、铁:去油污、喷砂处理或磷酸盐处理。
铝合金(标准):去油污、铬酸盐处理。
铝(压铸):铬酸盐处理。
镁合金:去油污、铬酸盐处理。
镁合金(压铸):铬酸盐处理。
镀锌、铜、铜锌合金:去油污、铬酸盐或磷酸盐处理。
电镀锌铁板、电镀锌钢板:去油污、磷酸盐或铬酸盐处理。
控制磷化液的总酸度、游离酸度、酸比、促进剂点数、磷化温度。
举例:国内所用的冷轧钢板存放时间长,已有一层很薄的氧化层,其活性与国外汽车厂所用的新鲜钢板差异很大。因而,所消耗的游离酸较多,必须调高才合适。

沉降过程的粉末如何被回收
沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集,利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。烘烤:以180~200℃烘烤10-20分钟(扣除升温时间),将涂层熔融、流平、交联固化,流水线速度越快,则温度需调的越高。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内,其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内,这部分粉末定期清理装箱等待出售。
分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质,负压过小或正压容易造成粉末外溢。
沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的 混合比例为(1:3)~(1:1)。
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