精密钢管冷轧的主要特点是什么?
(1)几乎没有金属消耗。
(2)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。
(3)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。
(4)变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹
(5)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。
(6)45#精密钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.
(7)冷轧45#精密钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。
厚壁精密无缝钢管
管材随着社会的发展正在走向多样化和化。更多的行业正在应用不同的管材，这就要求管材要满足更多的性能需求。单一的管材不断的被淘汰，而精密钢管由于更加优越的性能，越来越受到不同行业的欢迎。在机械制造行业当中，精密钢管在组建设备过程被大量的应用。而且在一个设备当中，不但只是存在着直线型的钢管，也是有着一些经过了加工的精密钢管钢管。
但是普通的钢管，表明不够光滑，韧性以及抗扭强度都不够好一旦这种钢管进行扩口或者压扁，就很容易出现裂缝。当这些有裂缝的钢管运用到机器设备当中，就会出现掉落碎掉的残渣。而这些残渣随着设备的运用会进入更加精密的部件当中，这样长时间下来就会影响设备的速度和进度，出现这样那样的设备问题。
如果使用的是精密钢管，就会更大层度的减少了这种现象的出现。因为精密无缝钢管，是一种经过了冷拔，或者是热轧处理之后的高精密的钢管材料。这使得管道，能够高压无泄漏即使经过了扩口，或者是压扁等操作，管道也不会出现裂缝的现象。这样保证了设备的正常运转，加快了生产效率提高了整体利益。
厚壁精密无缝钢管
普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。 无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻的经历，的地方一般都是焊缝处。焊管不是无缝钢管。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。
