




各种的激光加工设备竞相出现,并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合,大大提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割。:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。细致:加工精度可达到0.1mm。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的通常用于加工的激光器主要是固体激光器和气体激光器。激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,激光加工厂家,所以得到如此广泛的应用。
激光打孔:激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展,主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,地提高材料的利用率,大型激光加工,大大降低了企业材料成本。早期的激光加工由于功率较小,金属激光加工,大多用于打小孔和微型焊接 到20世纪70年代,随着大功率二氧化碳激光器、高重复频率钇铝石榴石激光器的出现,以及对激光加工机理和工艺的深入研究,激光加工技术有了很大进展,使用范围随之扩大。
“十四五”规划重磅发布,其中提出:要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,六安激光加工,加快关键技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能。与之相关,激光技术均在这些产业中有着广泛应用。皮革冲孔/皮革裁剪/皮革花边加工/皮革激光加工。服装面料,家纺面料,工艺品等激光切割、裁剪、热切、镂空、冲孔加工服务。数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。
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