为了确保皮带输送机能够在运行时保持稳定的状态，在设备安装完成，正式开始投入使用前，需要进行一系列的准备工作。
一、试车前的准备:
(1)检查安装是否正确，所有紧固件是否有松动现象。
(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好，严禁无润滑时运转。
二、空负荷实验：
新机或大修后的皮带输送机，在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验，运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。
三、满负荷实验:
新机或大修后的皮带输送机，在空负荷实验运行符合技术要求时，应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。
移动式皮带输送机是普通输送机的底部加装了轮子，使其更便于移动，可以根据物料的堆放位置随意进行移动，操作方便，为了使用户能够更好的进行选择，在购买时可以参考以下几点选型方法。
一、明确输送物料
针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
二、选择合适的带速
移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的物料，一般采用0.8~1m/s的带速，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。
输送距离越短，倾角越大，带速应越低，当输送机较宽时，应选择较高的带速。
采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s，采用人工配料称重时，皮带速度不宜超过1.25m/s,采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s。
输送带是皮带输送机的主要組成部分,关系到设备的输送效率，如何减少输送带磨损、延长它的使用寿命，一直是备受关注的问题。
在实际的使用中，通过多次的改造试验得知，可通过下面方法来提高使用寿命。
(1)皮带输送机截短迸料斗后档板、增加一个副溜槽,使迸料斗后档板与传动滚筒之间的距离大于所输送物料的大粒度(一般内物料大粒度的1.5倍即可)。
(2)为了使输送机在留槽堵塞后能及时停机,在副溜槽内加一个网格状翻板做成网格状是防止粉尘堆积影响效果),翻板与一个杠杆相连，杠杆的另一端加一組可以调整重量的配重块，配重块的重量略重于翻板的重重(根据具体情况自行掌握),配重块端与一个控制开关相连（开关的类型和型号根据具体情况选择),使开关与停机控制线相连接。
在皮带输送机溜槽堵塞物料堆积时,物料就会在传动滚筒的作用下,从进料斗后侧挡板上方落入副溜槽中,从而圧迫网格翻板。通辻杠杆的作用,配重块端就会触动开关,迅速使皮带输送机停机,以咸少输送带与物料的摩擦,避免输送带过度磨损或撕裂，从而达到延长输送带使用寿命的目的。
以上就是延长皮带输送机输送带使用寿命的方法参考，其实要想寿命长，产品的本身的质量还是很重要的，一定要到正规的生产厂家选购。
