水库清淤-青州永生-水库清淤船

易损件费用在立轴式制沙机成本中占有很大的比重，制沙机易损件主要为安装于转子抛料口的抛料头，采用高磨蚀性的花岗岩等原料制沙时，其寿命仅150h左右。抛料头每副3～4块重20kg左右，进口价格为0．5～0．8万元，价格十分昂贵，且供货周期长。由于进口立轴破现已成为大型人工骨料系统制沙的主力设备，为保证正常运行和降低制沙成本，大型水库清淤，进行易损件的国产化研究显得十分必要。

根据实践表明，水库清淤，延长抛料头的使用寿命主要有两条途径，一是根据实际磨损情况调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度及位置，避免其受冲击***；二是根据磨料的硬度选择适宜的合金材料，保证易损件的表面硬度大于磨料的硬度，防止易损件表面产生较大的犁沟磨损，同时保证足够的韧性防止其发生疲劳***。目前，易损件的国产化研究已取得了很大的进展，使用寿命已接近进口件，水库清淤船，但价格只有进口件的30％左右，应优先考虑采用。

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视频作者：青州永生环保清淤装备有限公司

                                                   制砂生产线含泥量的控制方式

   由于成品骨料含泥量常规控制方式存在较多问题，本工程尝试新的控制方式。

   制砂生产线石料含泥性状分析经系统粗碎后的半成品石料中泥土存在方式主要有2种，一种是粘附在石料上，一种是***存在。粘附状态下石料粒径大小不一。而***存在时，由于泥土强度较低，在作用及粗碎设备机械力等作用下，一般粒径较小。通过判断，***存在的泥土及粒径约20mm以下石料粘附的泥土在半成品料总泥土量中所占比例较高。

   剔除小粒径料加水洗的除泥工艺根据上述对石料含泥分析，除了常规完全水洗工艺外，可以通过设置干法筛分，将包括***存在的泥土及粘附泥土的小粒径石料从半成品料中分离出，并作为弃料处理。剔除含泥量较大的小粒径物料后的半成品料，在后续需进一步采取水洗处理。砂石系统具体流程。

　物料从进料斗进入制砂机，通过分料器分为两部分，一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的几倍，它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先，压碎分布在分料器周围的部分物料，水库清淤泥，然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层，物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击，然后改变其运动方向并向下，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。   　　我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后，叶轮将原料分配到流道中，而叶轮的抛射力是一定的，如果物料太大，则抛射力度不够，在与分料器四周自由落下物料撞击时，由于力度不够，不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小，则抛射力度过大，不能与分料器四周自由落下物料形成撞击，更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。 　　因此，在制砂机的生产中，须严格遵守给料的规格，否则会给生产带来麻烦。