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PP打包带生产工艺:

首先是挤出机温度控制　一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，pp包装带，要立即进入水中冷却，pp环保包装带，因为对等规聚丙xi在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。然后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。

塑料打包带不粘合原因：

1.温度太高或不可会使塑料打包带粘性较差，因此温度有必要很准确才能够。

2.运用电压不可，再运用延长线或许电缆线，构成压降，使原先调整的温度变低，乃至于马达捆紧时烧掉。

3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

4.电热摆杆上的长拉弹簧疲倦，如此则无法将怪手拉至***，导致粘合一半乃至更少。

5.电热钢片太高太低，pp包装带厂家，偏左偏右，因此碰到上下方的pp打包带，或是左右的刀具，而无法进入加温，须视状况调整。

6.排烟的微电扇毛病，使得温度太高。

PP打包带生产流程：

PP打包带生产流程：塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库。PP打包带系采用聚丙xi通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料，影响打包带质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下，长度越长成本越低。 PP打包带引进四条世界上***的打包带生产线，采用加工工艺，生产高强度，gao品质，环保型3000米全新料打包带，每米单价成本远低于国内的回料带及同类进口带的单价。