钢管是主要用于传达产品从一个位置到另一个位置长的空心管子。它们主要是通过两种不同的制造方法生产的，这两种方法产生了高频直缝焊管或无缝管。在这两种制造方法中，生钢首先被铸造成一种更可行的起始形式（热钢坯或扁钢）。然后，通过将热钢坯拉伸成无缝管或将扁平钢带的边缘压在一起并用焊缝密封，将其制成管道。本文将讨论焊管制造中涉及的各种方法。
1.电阻焊接（ERW）
2.高频焊接
3.旋转触点板焊接
4.埋弧焊（SAW）方法
5.纵向埋弧焊（LSAW）过程
6.螺旋埋弧焊（SSAW）方法
7.电动闪光焊接工艺
8.搭接焊接工艺
表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种高频直缝焊管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，高频直缝焊管，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的高频直缝焊管进行快速无损的逐件检测。这一点对于高频直缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。
当高频直缝焊管表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。
高频直缝焊管：也叫焊管，高频直缝焊管是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的高频直缝焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。
高频直缝焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
高频直缝焊管比无缝钢管成本低、生产效率较高。
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