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五轴加工中心具备以下特点:
1、五轴加工中心具备更高的静动风度,压缩单件加工时间。加工中心压缩单件的加工时间包括,立式加工中心850,一是大力发展新型刀具材料,提高切削速度,另一个要采用自动换刀系统,加快装夹变换等操作,大大减少了辅助时间。
2、有更小的热变形。加工中心在加工过程中,会受切削热、摩擦热等内外热源的影响,各部件将发生不同程度的热变形,变形会影响工件的加工精度,由于此加工中心能够很大程度的改善这个问题。

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在的范围内进行多种加工操作的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的Z大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则:
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线Z短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。

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数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用Z佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

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