随着工业自动化的发展，让传统的手工点胶方式逐渐被全自动点胶机取代，全自动点胶机具有操作、效率快、品质好等优势，对于实现企业批量加工的生产有着关键性作用。而全自动点胶机作为自动化机械设备，在操作方面有着严格的要求。下面就跟阿莱思斯技术员一起来了解下全自动点胶机操作规程和安全注意事项。
全自动点胶机操作规程：
1、在安装全自动点胶机时，需要产品的固定架，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要使用的胶水，固定好胶管使用高度
2、编程：根据产品点胶图形，编制程序。程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数；
3、气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压；
4、程序、设置完成后，按下机器上的RUN/TEACH开关，放置产品按下Start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下Start键；
5、完成点胶工作后或中途长时间不进行点胶工作时，需及时清洗针头，以防针头堵塞。
深圳市阿莱思斯科技有限公司，让设备和材料相结合，成为了国内点胶方案服务商。公司主要集中在半导体领域，在高科技的LED、MEMS、电声等行业具有的技术优势。拥有属于自己的研发团队，主要产品为全全自动点胶机和胶水材料及周边相关设备等。
鑫华智能蜂鸣器点胶机
蜂鸣器点胶机介绍
当前很多圆形产品在用到点胶工艺的时候都会用到蜂鸣点胶机，它是主要针对圆形产品所设计的的一种点胶机设备。它的重复精度可达到正负0.01mm；输入气压为0-7KG/cm2；电机转速为0-200转/分；工作方式分为手动方式和定量方式两种。
蜂鸣点胶机适用的胶水包括有银膏、环氧树脂、红胶、快速固化胶、黄胶、润滑油、硅胶树脂、紫外线固化胶等。
蜂鸣点胶机主要有以下特性：
1、Y轴设计了双杆滑台气缸。
2.为了避免蜂鸣点胶机出现拉丝和大头现象出现，特意设计了点胶前间和后间。
3、为了方便位置调节，设计了X-Y-Z，即前后、左右、上下的调节装置，度和使用效果更加保障。
4、专为圆形产品设计的一款点胶设备，比如喇叭形的产品。
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点胶机在使用过程中常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
