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模具加工合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中 心，切削液可直接进入磨削区，晋中楼房外页板模具，发挥有效的冷却作用，防止工件表面。
由于淬火应力和网状碳化***在磨削力的作用下产生相变，ji易使工件产生裂纹，热处理后的淬火应力降低到Z小。为了消除磨削残余应力，磨削后应进行低温时效处理，以提高精 密模具的韧性。
消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，楼房外页板模具定做加工，这样硬度可下降1HRC，残留应力降低40%~65%。
对于尺寸公差在0.01mm以内的精 密模具的精 密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，（10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
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注塑加工的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的，所以模具表面粗糙要比制品低 一 级，并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在型腔中的冷却收缩现象导致注塑件取出困难。因此，为了便于脱模，应在平行于脱模方向的内外表面上考虑足够的脱模坡度。
注塑加工是注塑模具的模塑方法。注塑成型的优点是生产速度快、、操作自动化、颜色多样、尺寸由大变小、产品尺寸容易改变、形状复杂。在复杂形状的大规模生产中，经常使用零件和注塑成型。
注塑加工一个技术和实践能力很强的行业。在注塑过程中，使用了塑料原料、碳粉、喷嘴、模具、注塑机、周边设备、夹具、喷雾器、各种辅助材料和包装材料。这些都为注塑车间的管理带来了巨大的成就。与其他行业或部门相比，存在一定的难度，对注塑车间各级管理者的要求更高。
尽管由于塑料的种类和性能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型，模具的结构可能会有所不同，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温控系统、成型件和结构件组成。浇注系统和模制件与塑料直接接触，并随塑料和产品的不同而变化。它们是模具中比较复杂多变的零件，需要高精度的零件。
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塑料掉色现象的原因塑料袋在生产过程中使用了各种回收回来的塑料颗粒来制造，这些原料不，含有一定的杂质，物理特性不好，而且生产过程中也没有使用一些特殊的设备加工，导致生产出来的塑料袋质量得不到一定的保障所以在下一个环节印刷中难免出现掉色的现象。
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