




机床的每周和不定期***
a. 定期清理抽风口过处的杂物,保证抽风效果。
b. 定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂物。
c. 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
d. 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘,保证通风良好,宣威钛板激光切割,以利于内部电器元件散热。
e. 理床及时清身导轨防护皮腔内杂物,以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。
f.机床安装好后,使用一段时间,应对机床的水平进行重新调整,以保证机床的切割精度
g.每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。
h.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其使用寿命。
生产现场的环境和条件对光纤激光切割机的功率有很大影响。如压缩空气的质量生产现场的粉尘烟雾等有一些用户把喷漆作业放在光纤激光切割机附近这都会影响光纤激光切割机的功率,进而就导致切割质量和切割能力下降。
定期清洗光纤激光切割机机内的粉尘和污物,可使用真空吸尘器吸拾,每五天做一次,钛板激光切割焊接加工,所有电器柜应关严防尘,每三个月检查轨道的直线度及机床的垂直度,发现不正常要及时维护调试,钛板激光切割附近加工,以免影响切割效果及切割质量,经常清理各个导轨排除粉尘等杂物定期上润滑油,让光纤激光切割机正常运行。
激光切割低碳钢时工件出现毛刺的解决方法:根据激光切割的工作和设计原理,钛板激光切割来料加工,造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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