激光剥线机技术背景：
线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。
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激光剥线机通过采用多项设计和集成技术，使之具有的性能和高可靠性。从技术角度来看，该设备采用自身集成的激光器作为能量源，保证了激光能量的高度稳定；而输出口采用自身独有的多路分光技术，保证了四路激光出光能量的高度均匀性和切割的高精密度，从而能在不上锡的情况下非常干净地、全角度地剥除屏蔽线，且不会损伤及绝缘体；由于采用全风冷的设计结构，使得机器小巧紧凑，占地面积小，灵活性高，更能够配合大型生产线上的加工。
激光剥线原理
利用激光的热分解效应或***分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，激光剥纤机哪有卖的，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。
CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层；由于金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。
YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层；由于非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。
激光剥线机的优势
加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。
剥线更干净、无残留（选择对线材各层材料吸收好的激光对材料进行切割，对不需要加工的线层几乎不会造成影响；CO2的激光只会对非金属层起作用，YAG的激光只对金属层起作用）
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