喷粉设备生产线介绍：
铝材的表面处理技术分为：粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，涂装喷漆设备，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成终涂层，粉末附着力强，耐腐蚀，耐老化。
氟碳喷涂：一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定，所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蚀性，抗紫外线能力强。能在恶劣的环境下暴露12年，一般环境能保持20年。
热印木纹：通过高温将转印膜上的图案印到物品上，可以保持原色在15年以上。
喷涂粉末的主要物质是树脂
树脂是粉末涂料的主要成膜物质，占70%左右。?热固性粉末涂料中的 树脂，必须同固化剂进行反应才能成膜。固化剂的性质是决定粉末涂 料性质和涂膜性能的主要因素。
颜料和填料也是粉末涂料配方中的重要组成。颜料的作用是为涂膜着色，产生装饰效果；填料的作用是为改进涂膜的物理、机械性能和降 低涂料成本。
助剂对涂膜外观的影响是不可忽视的，涂装喷漆设备厂家定制，虽然一般情况下助剂质量只占 涂料质量的5%以下。粉末涂料常用助剂有流平剂、边角覆盖力改性剂、花纹助剂、消光剂、紫外光吸收剂、涂膜增光剂、粉末松散剂和固 化促进剂等。
喷粉的工艺
1．粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。
2．工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件处理。
3．压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(质量分数)] 。
4．工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。
5．正确选用涂层所需的粉末涂料。
6．烘箱的温控系统性能要稳定，涂装喷漆设备怎么选择，应能确保固化涂层所需之条件。
7．供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响后涂层的外观。
8．经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。
9．回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。
10．在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影 响外观质量。
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