电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下：
输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
电泳设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是电泳设备工艺布局常见的错误。
电泳涂装中的超滤设备
超滤设备是电泳涂装中的一个重要组成部分。电泳设备的检查清洗1）电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于2万伏特。它是一种以压力差为推动力，将溶液中的多种溶质按其粒子直径进行选择分离。在超滤过程中起关键作用的是超滤膜。超滤膜是由高分子材料合成的多微孔膜，当膜两边存在压力差时，槽液中的水分子、溶剂分子、无机离子等小分子被滤过，而高分子树脂、颜料颗粒等大分子则被截留。
在超滤器使用过程中，驻马店涂装电泳生产线，漆液要保持一定的流速。电泳是个复杂的流程电泳在直流电场的作用下，分散在水中的带电胶体拉子，向自身所带电荷电性相反的电极发生定向移动，这种胶体粒子移动现象称为电泳。如果长时间仅加静压力，树脂和颜料容易堵塞超滤膜，造成透过率下降。在运行一段时间后，还要用去离子水对超滤膜进行反洗，即施加反向压力。去离子水逆向通过超滤膜，将膜壁上的附着物洗下来，以保持微孔的畅通。
电泳电压对涂装的影响
电泳设备厂家生产的电泳设备在涂装时的电压，涂装电泳生产线批发，主要取决于电泳涂料的品种。另外，还与极间距、极面积比、槽液温度等因素有关。因此，在进行生产之前，应通过试验，选择佳的电压范围。
电压的大小对电泳漆膜的影响很大.通常情况下，极间电压高，则电场作用力强，电沉积量亦随之增加。电泳设备的分类：电极和极液循环系统除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。但电压过高，涂膜厚度太大，膜层粗糙。烘烤后，涂装电泳生产线市场价，外观很差。当电压高到超过“***电压”时，沉积出的漆膜被击穿，电解反应加剧，电极表面产生大量气体。此时，涂膜非常粗糙，存在大盆气孔，这样的涂层已达不到装饰和保护的目的了。
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