通常，机封，机械密封的使用寿命至少为8000-10000小时。在此期间密封环中较软的一只（大都用碳-石墨制造）的承磨台首先被磨掉，磨损量在2-3mm之间，这时表面虽然基本光洁，CDL42-50机封，但因弹簧不能补偿或比压过低而丧失了密封能力，其他零件基本上无磨损。这种密封失效属自然磨损，称之为老化性故障。显然，CDL42-50-2机封，这种磨损是不可避免的。在实际工作中，有些密封环的磨损量远没有达到2-3mm，但其密封面表面就有了伤痕（不光洁），或其他零件失效，使其寿命尚未达到上述预计值，通常把这种突发性的故障称为事故性故障。
机械密封动、静环之间的工作情况
完全液体润滑：当动、静环之间的压力不足，而使间隙增大时，液膜增厚，这时不存在固体接触，故无摩擦现象。但由于在这种情况下动、静环之间的缝隙较大，CDL42-80-2机封，故起不到密封作用，***严重。在实际应用中一般不允许有这种情况出现（受控膜机械密封除外）。机械密封动、静环之间的工作情况，大多数是处在边界润滑和半液体润滑状态下，而半液体润滑能够在摩擦系数即磨损与发热令人满意的情况下，获得的密封效果。
机械密封组成部件中转子组件的周期性转动以及轴向移动量过大都会在成机械密封的走漏，机械密封的密封面要受到必定的应力作用才干起到杰出的密封作用。要做到以上要求，机械密封的绷簧设备有必要有必定的紧缩量才干给端面必定的应力作用，使机械密封达到预期的密封作用。同时为了保证应力处于恰当规模，泵轴不能有较大的移动量，但是实践设计中往往呈现不合理的因素，使得泵轴的移动量高于预期，这对机械密封的性能具有很大程度的晦气影响。
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