钣金喷塑加工厂-喷塑加工厂-金华东森

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品【喷塑加工】的业务。喷塑加工厂

东森喷塑与您分享喷涂施工操作技巧

1、用洁净的稀释剂或水将涂料调到合适喷涂的粘度，经涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是18～30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处则停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、空气压力蕞好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点：压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。喷塑加工厂

3、喷嘴与物面的距离一般200-300毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据玻璃漆的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。喷塑加工厂

4、喷可作上下、左右移动，蕞好以10-12米/分的速度均匀动作，喷塑加工厂，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷扳l机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是***容易造成流挂的地方。

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东森喷塑与您分享

静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，喷塑加工厂哪家好，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的蕞终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，粉末喷塑加工厂，对操作和使用人员的身体健康非常***。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，不会产生***气体和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固耐磨，耐酸，耐碱，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，操作和工艺简单.

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东森喷塑与您分享静电喷塑生产线在工作时这2个***别忽略！

1、电气故障

静电喷塑设备在进行粉末喷涂时电气故障事故发生较多，其中喷室、喷装置、电热炉、烘道等设备发生故障率都较高。喷涂装置静电高压引起的电l击，钣金喷塑加工厂，往往由电气线路短路故障引起；电加热炉中电热元件老化，静电、电器接地混乱、误接或接地不良都会造成器具带电伤人；移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事故等。

2、机械事故

静电粉末喷塑设备的机械性l事故的危害不容忽视，特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等，喷淋设备或槽浸设备，干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。工件或悬链、吊钩部件、掉落零件均可能造成设备严重损坏，甚至发生燃爆事故。