伺服压力技术，主要运用于伺服冲压机构，例如拧螺丝、压胶、注塑、半切等等。锁螺丝机的诞生，正是解决了人工效率低下的问题，它不仅能够批量连续作业，而且不受到疲劳、环境等因素影响。不过，在如今竞争如此激烈的市场下，传统伺服控制下的锁螺丝机，真的能够满足且稳定的需求吗？其实并不然。 传统的伺服控制，受到惯性、控制精度等因素影响，实际压力值容易超出目标值造成【过冲】，或者压力未达目标值，影响终产品成型的品质。为确保良品率，往往不得不降低装置的运行速度，据我们现场了解，目前国内拧螺丝机速度处于的，大约能够做到1s左右/个，良品率约在96%。在这个基础上想要再突破，就比较困难了。
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锁螺丝机的优点
1、锁螺丝机适用于电子行业的生产，如手机、玩具、小家电等行业生产过程中的螺丝锁附；
2、锁螺丝机通过螺丝供给器自动供料，避免了气吹式容易卡料的情况。每锁附一次螺丝，会自动再吸取下一颗螺丝；
3、降低人工锁附造成的工作人员疲惫，提高生产安全。作业员只需将产品放置治具上，轻轻按动按钮，即可实现产品自动锁螺丝；
4、设备轻便小巧，重量仅40kg；
5、搭载TMS螺丝管理系统，能够对锁附的扭力进行检测，并对滑牙、漏锁、锁附不到位等现象进行报警；
6、设备搭载网络接口，能够实施监控生产数据，让生产更加透明化；
锁螺丝机能否实现自动上下料
锁螺丝机对少部分行业产品可以实现此功能，自动上下料主要用于无人作业，即不需要人工参与，设备自动完成自动送螺丝、自动拧螺丝、自动输送产品、自动取放产品以及各环节中的检测警示功能。自动上下料有三种方式可实现：
一、通过简单改造流水线，将锁付系统设计在流水线中，设备直接在流水线上实现拧螺丝工序，锁螺丝机并不是***的设备，而是集成在生产线上，需要根据流水线生产情况设计方案，属设备，是比较理想化的生产线，需要客户提供流水线设计图以便我们设计方案。而设备不便于移动更换位置，需要企业有自动化相关人员来进行后期调试。
二、通过配置工业机械手臂来实现自动上下料，可将带机械手的锁螺丝机放置在流水线旁，工业机械手臂负责将流水线上的产品取放至锁螺丝机中，锁螺丝机自带的机械手自动将拧好螺丝的产品再放入流水线中，这种方案灵活性较好，同样需要企业有技术人员负责后期维护调试等工作，而工业机械手臂则需要投入另外的成本。
三、简易型自动送料拧螺丝设备，这类设备仅适用于少部分体积小的产品，通过配置震动盘来实现产品自动输送功能，锁螺丝机则负责自动拧螺丝及放置产品，设备体积小，不占地，一体化设计，操作简单，缺点是适用范围小，只能满足一小部分产品。
