




煤棒机难免会出现相应的小故障,在出现故障时候不要惊慌,当然就需要进行检修和维护了,但是维修检查这些工作都需要由的操作人员进行操作,稻壳炭棒机,要规范的进行检查及维护,以正确的***方式对煤棒机进行***,才能保证煤棒机的寿命更长,更耐用。煤棒机出现故障的常见情况。
1、煤棒机工作效率明显下降;
2、所制煤棒次品率显著提高;
3、煤棒制作速度较快,但结构松散,密度过底;
4、煤棒机前端面部位磨损大于4mm;
5、所制煤棒内孔直径小于10mm;
6、落入石块、铁钉等坚硬物质导致煤棒机螺旋部分严重磨损;
7、原料正常,而煤棒机机头经常出现卡死,不能正常生产;
8、所制煤棒虽然能成形,但一节节脱离,不能联结在一起。
作为煤棒机使用者,一旦您的煤棒机出现上述情况,就需要及时做维修处理,使您的煤棒机回到良好的工作状态,否则会给您带来惨重损失。
在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合从而挤出煤棒。因此,要想制作质量好、强度高的煤棒,除了具备好的原料和好的粘结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外,还应要求操作人员会合理的调整叶片,并能熟练地掌握运用。
煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用;二块起到压料作用;第三块起熟料作用;第四块起到保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在A时,叶片和内胆会出现正常磨损,磨损过多,螺旋推力不足,要及时调整或更换。一般情况下,叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。
不同情况下调整叶片的方法:
夏天,水分小、煤干时应适当调长,阴雨天,视潮湿情况应适当调短;机头眼小时叶片调长,机头眼大时叶片调短;煤干湿适中调长,第三块叶片可调大一点,煤湿时叶片调短,炭棒机,第三块叶片调小一点;粉料杂质少时调长,杂质含量多时调短;粉煤粒大时调长,粉煤粒小(细)时调短;配液量少或配液不均匀时调长,进料量要适当放小一点;机身内胆被磨损,应将二、四块叶片调换大一点,叶片相应调短,二、四块叶片间距调大。特殊情况下,为保证煤棒质量,还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理,同样可以保证煤棒质量和出棒速度。
利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省***,减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。
煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,结杆炭棒机,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间,颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压入模具的平直部位,出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,木屑炭棒机,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。
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