




采用柔性支架的光伏电站与常规地面光伏电站的施工不同。
1) 柔性支架基础一般采用混凝土***基础,立柱采用焊接H 型钢柱,***基础与钢柱均比常规地面支架的基础及立柱要大很多。
2) 受柔性支架跨度较大且离地高度较高的影响,一般采用安全绳悬挂施工人员进行安装的方式,相比地面施工方式增加了施工难度及不安全因素。
3) 钢绞线的张拉技术含量较大,天津铝合金光伏导轨,需要的施工单位才可以完成。
采用柔性支架的光伏电站检修及维护相对常规地面电站难度要大。常规地面电站常采用风吹或水洗的方式,铝合金光伏导轨结构,而因柔性支架离地高度较高,因此一般只能采用水冲的方式;同时,铝合金光伏导轨生产,对出现质量问题的组件,更换难度也偏大。因此,在组件采购时应严格质量检测及管理,避免后期因质量原因产生的组件更换。
太阳能电池方阵支架与基础的连接设计
在太阳能电池方阵支架结构设计中,一个需要非常重视的问题就是抗风设计。依据太阳能电池方阵厂家的技术参数资料,太阳能电池方阵可以承受的迎风压强为2700Pa。若抗风系数选定为27m/s(相当于十级台风),根据非粘性流体力学,太阳能电池方阵承受的风压只有365Pa。所以,铝合金光伏导轨价格,组件本身是完全可以承受27m/s的风速而不至于损坏的。所以,设计中关键要考虑的是太阳能电池方阵支架设计、基础设计和支架与基础的连接设计。太阳能电池方阵支架与基础的连接设计应使用螺栓杆固定连接方式。
铝合金型材有很多种表面处理方式,如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。
钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在防腐蚀方面也差于铝型材。
铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式。挤压生产是目前主流生产方式,通过开挤压模的方式,可以达到生产出任意任意截面型材,并且生产速度比较快。
钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。截面则需要通过辊压轮组来调节,但一般机器定型后只能生产同类产品,尺寸方面调节,而截面形状无法改变,如C型钢、Z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定,生产速度比较快。
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