钢管喷塑工艺-钢管喷塑-东森金属表面处理(查看)

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，钢管喷塑工艺，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钢管喷塑

东森喷塑与您分享粉未喷涂技术工艺要求

1.附着力要求

在喷涂表面用锋利的刀片行间距和行间距均为1毫米见方，热镀锌钢管喷塑，共10行10行，划伤喷涂层，然后用3M粘合纸粘贴在此表面上，快速直接打开一个时间，喷涂不能脱落。

2.喷涂层厚度。

如果对喷涂部件有特殊要求，则应参照参考文件满足要求; 喷涂层的厚度没有特殊规定，一面为55-120微米。钢管喷塑

3.防锈试验

中性盐雾试验（NSS试验）在以下条件下进行：5％氯化钠溶液，pH值（6-7），温度35℃，钢管喷塑，盐雾沉降速率1-2ml / 80cm H.有24个小测试。工件的外表面和内部没有腐蚀痕迹。

4.喷涂硬度试验。

在正常手写力与试验表面之间以45度的角度在喷涂表面上使用用于燃料喷射的HB铅笔（粉末喷射2H），不磨锐，然后在研究后用布擦拭干净，外观铅笔只能略微划伤，但不能划伤，暴露。

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东森喷塑与您分享

底漆层和面漆层的配套原则如下：

1）是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干  型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。

2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，如醇酸漆、环氧漆等。钢管喷塑

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。

4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。钢管喷塑

6）采用多层涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。

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东森喷塑与您分享粉末静电喷涂的主要设备

●喷和静电控制器

除了传统的内置电极针外，喷外面还设有环形电晕，使静电场更均匀，保持厚度粉末涂层均匀。静电控制器产生所需的静电高压并在小于10％的范围内保持稳定。

●粉末供应系统

粉末供应系统由新的粉末桶，旋转筛和粉末供应桶组成。首先将粉末涂料加入到新的粉末鼓中，压缩空气通过新粉末鼓底部的流化板上的微孔预流化，然后通过粉末泵转移到旋转筛上。通过旋转筛分离具有过大粒径的粉末颗粒（100μm或更大），并将剩余的粉末滴加到粉末供应罐中。粉末供应罐将粉末流化到规定的水平，镀锌钢管喷塑，然后通过粉末泵和粉末进料管将喷供应到喷。钢管喷塑

●回收系统

●除尘室主体

顶板和墙板由透光聚塑料制成，可地减少粉末粘附，防止静电荷累积干扰静电场。底板和底座由不锈钢制成，易于清洁并具有足够的机械强度。钢管喷塑

●辅助系统

包括空调和除湿机。空调的作用是将粉末温度保持在35℃以下，以防止粉末结块; 第二是通过空气循环（风速小于0.3米/秒）保持粉末室的微负压。除湿器的功能是将粉末喷雾室的相对湿度保持在45％至55％。如果湿度太高，则空气易于排出击穿粉末涂层，并且导电性差，并且难以电离。