液压打包机生产厂家-液压打包机-高密顺发打包机

　　如何排除液压打包机故障

　　1.带长度控制的电位计位于零位。皮带长度控制电位计位于前面板开关的左侧。顺时针调整，磁带长度较长，反之亦然;如果它为零，则磁带不是。

　　2.佩戴皮带不正确。打开右门，按照手册第五页上标记的“拉穿过程”或右门内门的佩戴图进行操作。

　　3.上下延伸部分有***。长期使用机器，也未能及时清理和维护，导致机器内部赃物堆积，使输送带不光滑自由，应多清洗***。

　　4.皮带滚动间隙不正确。一对皮带辊之间的间隙尺寸对于正常的皮带进给是至关重要的。间隙的调整在说明手册中有所描述。只有当皮带厚度为0.05~1mm时，小心调整，调整皮带滚动间隙。

　　5.选定的PP胶带太厚或太薄。由于PP带生产厂家众多，液压打包机，厚度也不一致，应根据要求选择;如果不可能，请按照说明仔细调整送料和放卷之间的间隙。

　　6.电磁铁工作不正常。电磁铁不起作用。首先检查电磁铁焊线头是否关闭，液压打包机哪家好，然后检查线圈是否烧坏。如果两者都没有异常，检查电磁铁是否被污垢移位或堵塞，使子s弹不能自由移动。

　　打包机工作流程：

　　带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动

　　(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处

　　(2)→“T”型导板后退

　　(3)→接近开关感应到退带探头

　　(4)→主电机停转，制动器吸合

　　(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒

　　(6)→带子收紧捆在物体上

　　(7)→主电机二次启动，制动器吸合

　　(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子

　　(9)→左顶体上升，压紧下层带子

　　(10)→加热片伸进两带子中间

　　(11)→中顶刀上升，切断带子

　　(12)→中顶刀下降

　　(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合

　　(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降

　　(15)→加热片复位

　　(16)→滑板后退

　　(17)→“T”型导板复位

　　(18)→接近开关感应到送带探头

　　(19)→送带电机启动，带动带子送带

　　(20)→大摆杆复位

　　(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上

　　(22)→接近开关感应到双探头

　　(23)→主电机停转，刹车吸合

　　(24)→打包机完成一个工作循环。

打包机常见的故障表现在哪几个方面

　　　1、不抽真空。初次使用的打包机如果不抽真空s大的可能性是电接反了，真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的，还有一种可能是真空室变形，真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。

　　2、不封口。如果打包机出现不封口的情况时首先要先观察袋子是否有烫过的痕迹，如果有，那说明是加热的温度不够，只需要调节一下加热温度即可。如果袋子没有烫过的痕迹，那么说明加热条根本就没有温度，这可能是由两种情况造成的，一种是加热条断裂或烧毁，还有一种就是加热变压器烧毁。用户只需要一步一步逐一排查即可解决。

　　3、封口不平整。袋子出现封口不平整一般表现为，封口有褶皱、封口处无明显花纹。封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的，液压打包机生产厂家，一般而言，真***装袋的长度应该比包装物长3-4cm，这样才能充分保证包装过程中不会漏气。封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长造成的，加热时间太长，加热带将真***装袋完全烫化，液压打包机供应厂家，失去了封口的美观，故而也会出现封口不平整的情况。

　　4、抽真空度越来越低。理论上来讲真空度只能通过仪器测量才能知道，但是一些比较明显的低真空度还是可以通过肉眼看出来的，例如，原本抽一袋物品需要10s，但是随着机器的使用，抽真空的时间需要越来越长才能达到s初的效果，这就是真空度越来越低的表现。出现这样的情况，多半是因为真空泵进入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀释，失去了原有的作用。真空泵之所以会进入水分，是因为被包装的物品含有大量水分，或者包装物直接就是液体。如果出现这样的情况，用户应及时更换真空泵油予以解决。