







特点一:增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。
特点二:给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。
特点三:给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;
特点四:增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;
特点五:溢流堰改为锯齿状,侧入式浓密机厂家,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
特点六:将耙齿线形由斜线改为曲线型,侧入式浓密机,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
侧入式浓密机的特性优势
特性1、添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径,从而加快沉降速度;
特性2、装设倾斜板缩短矿粒沉降距离,增加沉降面积;
特性3、发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用;
特性4、配备有自控设施。
除此之外,我们还应该了解到的是侧入式浓密机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
侧入式浓密机倾斜板倾角的确定主要考虑沉淀物能否顺利下滑, 一般在55°到60°之间; 间距d的确定应考虑倾斜板上的料层厚度和器壁效应, 一般定为40mm到80mm , 太小不利于矿泥下滑, 也影响沉降, 太大则降低效率; 倾斜板长和宽的确定主要从结构设计上考虑, 应便于安装、更换, 保证适当的刚度和厚度。当然,侧入式浓密机定制, 为保证矿泥有足够的滞留时间, 倾斜板长度不能过短, 这就要求倾斜板的层数和长宽有一个协调的比例.
除此之外,我们还应该了解到的是在倾斜板浓密机的选型时除了流量、浓度、粒度分布、温度等参数外, 其利用系数也是一个重要的参数; 而在倾斜板浓密机的设计中,应采取一切措施, 减少紊流; 在确定倾斜板长度时还应充分考虑沉降区与入流区和溢流区交界处紊流区的大小。
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