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       使用数控机床完成加工过程具有普通机床所不可对比的优点：

       1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完成加工过程，中间不需要人为干预，因此大大缩短了加工时间，二手机床，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。

       2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。

       3、大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。

机床

精度和表面粗糙度要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，二手机床厂家，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，二手机床价格多少，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

二手机床提高数控机床加工精度及工作效率的关键是什么？

***精度是指数控机床的移动部件，沿某一数控坐标轴方向移动一段距离时，实际值与给定值的接近程度。***精度主要检测以下内容：　　①各直线运动轴的***精度和重复***精度；　　②直线运动各轴机械原点的复归精度；　　③直线运动各轴的反向误差；　　④回转运动（回转工作台）的***精度和重复***精度；　　⑤回转运动的反向误差；　　⑥回转轴原点复归精度。