工艺流程及操作要点
洁净风管制作流程及要点：
1现场准备：制作洁净风管的场所要求封闭、清洁，地面宜采用水泥地面或铺设金属钢板，采光和照明应条件良好。制作风管的区域和成品风管堆放区域应分开并设有明显的标识牌。制作场所尽可能靠近风管安装现场，这样可以有效减少在风管搬运途中外界环境对风管内部引起的污染。风管存放间要求封闭、清洁，地面宜铺设金属钢板或橡塑地板，房间应为密封房间，并尽量减少人员进出。
2、板材进场检验：材料到货必须附带有材质证明和合格证，在外观检查上要求材料表面必须平整、光滑、无锈蚀、无划痕、如是镀锌钢板则要求无锌层脱落现象，材料要求为标准。
.3、板材表面清洗：在放样下料要先对附着在板材表面的油污进行清理，清洗后要做到：一摸、二擦、三查看，以确保清除板材表面油污。
4、板材放样划线：在放样划线时为避免损伤板材表面，应使用不生尘的色笔进行划线。
.5、板材裁切下料：为了尽可能减少在下料过程中对板材造成的损伤，特规定不得在水泥或土坏地坪上下料，而应在平整的水泥地面上铺以δ=3mm的夹布橡胶皮板上下料。
6、制做咬口：洁净风管适宜采用机械咬口，在咬口接缝处必须用密封胶或密封胶带进行密封处理。
7、清除咬口油污：由于咬口制作时会产生机械污染，完工后的咬口中往往会含有油污杂质，在组合成型前必须再次清洗板材片料的内外表面及咬口处。
净化车间新风系统的模式无尘车间
无尘车间MAU的工作模式：本地自动，无尘车间公司，本地手动，通过本地控制柜面板选择开关设定。在本地手动模式，操作员可以通过控制柜面板操作MAU远程自动，远程手动，备用模式，通过控制软件界面设置。在远程手动模式（本地自动模式）下，操作员可以通过控制软件界面操作MAU6
PID模式：自动模式，手动模式。PID手动时，操作员可以通过软件界面调整PID输出。
采用串级PID控制。包括两个PID回路，即主PID和从PID。
主PID的PV（过程值）是洁净室的平均温度；主PID的SP（设定值）是洁净室温度的设定值，即10℃。主PID的CV（控制值）用来调节从PID的SP（设定值）。
从PID用来控制MAU的送风出口温度，因此从PID的PV就是MAU的送风出口温度，从PID的CV控制MAU冷冻水阀的开度或者控制加湿控制阀的开度。
主PID控制回路可以手动或取消。
工法特点
***工程洁净空调风管是在密封的室内进行制作，室内的墙壁光滑、不产尘、不积尘，地面铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴。采用咬口机折方机等机器加工后立即组合成型，操作简单，济南无尘车间，施工速度快；在风管制作过程中，镀锌钢板经过中性洗涤剂清洗干净后在干净的房间内制作加工，风管加工好后马上密封主干管的管口以保证风管内的清洁度，并尽快安装。采用洁净空调风管制作安装技术能保证洁净要求，提高工程质量，无尘车间施工，创造经济效益。与原工法相比，GMP无尘车间，此工法要求将风管制作间、风管成品存放间严格分开，并且风管成品在制作完成后两端都应先密封好再放入成品存放间，并尽快安装，另外在原工法要求的必须严格控制好风管的制作安装质量基础上，本工法还要求严格按照规范要求做好风管的漏光、漏风测试，漏风量检测采用我公司《通风空调系统漏风量检测装置》检测，进一步保证风管的严密性及洁净度。
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