




慢走丝加工
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这类机床的加工精度能保证在±0.002 ㎜以内,高加工效率可达400~500㎜2/min,表面粗糙度可达Ra0.05μm,具有加工表面质量,表面几乎无变质层,能使用Φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工,主机大都具有热平衡系统,一些机床采用在油中进行切割加工。这类机床功能齐全,自动化程度高,可以直接完成模具的精密加工,所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。
中档低速走丝电火花线切割机
为了抢占中国市场,重庆慢走丝加工,日本、瑞士的电加工机床制造企业推出了这档机床,价格一般在50~80万元/台。如瑞士阿奇公司的XENON、夏米尔公司的380,日本沙迪克公司的AQ系列、三菱电机公司的FA系列等。这档机床的配置和性能满足了用户采用低速走丝电火花线切割加工的基本要求。一般都采用无电阻、防电解电源,具有水浸式加工、锥度切割功能。实用的较高加工效率为120~150 mm2/min ,较佳表面粗糙度达Ra<0.5μm,切割精度可达±0.005mm,一般都采用0.15 mm以上的铜丝进行切割。这档机床一般都具备自动穿丝功能,可供用户选配。
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数控中走丝与慢走丝加工的发展现状
慢走丝加工技术的发展现状 精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高,快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求,这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展,其各方面工艺指标已达到了相当高的水平,是其它加工技术不可代替的
快走丝加工技术的发展现状
快走丝加工机床是我国的电加工机床,经过几十年的不断完善和发展,现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求,在中低档市场中占有相当的分量。
快走丝加工机床优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性,所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺,加工效率在40 ㎜2/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有较明显的线纹,加工精度在0.02㎜左右。
为改善加工品质,慢走丝加工公司,快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺,改进了机床的相关部件,出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术方面有了较大的提高。提高了加工精度,改善了表面质量。
目前慢走丝加工机床的技术指标:进行一次切割的效率180㎜2/min,慢走丝加工费,多次切割后的表面粗糙度为Ra≤1.0μm,此时的平均效率为50㎜2/min,加工表面光泽无明显切割条纹,加工精度0.01㎜,电极丝损耗≤0. 01 ㎜ /20 万㎜2 。这些性能指标看起来已经比较不错,慢走丝加工价格,但需要注意的是,获得这些指标需要保证好各个环节,一旦有出入,比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化,就会影响加工质量的稳定性。


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