





全自动杀菌锅特点:
一.罐内温度稳定性好,热分布均一
二.间接加热和冷却,阻止二次污染
三.升温快。
四.压力控制 适合含气包装的杀菌
五.适合各种不同的包装物
六.整个灭菌工艺流程全部由电脑plc控制
七.杀菌锅采用模拟温度控制系统,玉米高温灭菌釜厂家,可设定多阶段加热机制
八.测量F值的功能
九.电脑内可存储上千个杀菌公式,水果罐头高温灭菌釜厂家,满足客户产品的多样化
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1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌,事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
2、节约能源,提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,山西高温灭菌釜厂家,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角
采用***技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
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小型杀菌锅的工艺特点: 在食品高温杀菌工作过程中,杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋菌,此种菌能产生对***造成致命伤害的毒物,其属耐热性菌,在121℃环境中三分将钟将失去生物活性,在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然,温度越高,火腿肠高温灭菌釜厂家,该病菌存活时间越短。经科学检测,在121℃时杀菌较为适宜,此时包装物有很好的耐热性,而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时,食品中心F值达到4,食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋菌,达到了商业无菌的要求。
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