根据腐蚀形态分类
按腐蚀形态分类，可分为腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀三大类。
1 腐蚀（General Corrosion）
腐蚀也称均匀腐蚀，是在管道较大面积上产生的程度基本相同的腐蚀。均匀腐蚀是***性的一种腐蚀。
① 工程中往往是给出足够的腐蚀余量就能保证材料的机械强度和使用寿命。
② 均匀腐蚀常用单位时间内腐蚀介质对金属材料的腐蚀深度或金属构件的壁厚减薄量（称为腐蚀速率）来评定。SH3059标准中规定：腐蚀速率不超过0.05mm/a的材料为充分耐腐蚀材料；腐蚀速率为0.05～0.1mm/a的材料为耐腐蚀材料；腐蚀速率为0.1～0.5mm/a的材料为尚耐腐蚀材料；腐蚀速率超过0.5mm/a的材料为不耐腐蚀材料。
金属蚀刻工艺流程
金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→干燥→检验→成品包装。
．蚀刻前处理
在金属蚀刻之前的工序都是前处理，广东紫铜蚀刻腐蚀，它是保证丝印油墨与金属面具有良好附着力的关键工序，因此必须要清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。除油应根据工件的油污情况定出方案，在丝印前进行电解除油，保证除油的效果。除氧化膜也要根据金属的种类及膜厚的情况选用的浸蚀液，保证表面清洗干净。在丝网印刷前要干燥，如果有水分，紫铜蚀刻腐蚀多少钱，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样，紫铜蚀刻腐蚀加工，影响装饰效果。
对工程用的蚀刻制件如塑料模具内腔的蚀刻文字或图案，蚀刻以后表面要进行钝化或防护处理。因为这些钢铁材料或铜、不锈钢等都容易氧化生锈。对于用在装饰上的制品，则根据产品的要求及需要进行着色或涂饰处理。着色处理主要是用化学着色，电解着色等方法使蚀刻后的制品着色，增加装饰的色彩及效果，可以进行电镀装饰镀层，也可以涂各种有色涂料，成为多彩颜色的装饰件。
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