图片-泉林输送带供应商(图)

       滚筒筛投料的时候要特别注意

       滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

       投料的时候要特别注意：

       在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理；工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

       滚筒筛的***维护

      机器的维护***是一项经常性的极其重要的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

　　新机器使用时应首先加注润滑油，每天上班前要检查各零部件连接螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧。

　　每个润滑点必须定期加油，使机器每个转动部位处于良好润滑状态，新机器运转1个月后必须更换更换减速机内的润滑油，以后1个月检查油位，输送机尾端油泵必须每周注油一次。冬天使用2号黄油（低粘度），夏天使用3号黄油（高粘度）。

　　3．经常检查筛孔如有卡塞现象时，应人工清理使筛孔畅通。

　　4. 使用时应遵循先开机后加料的使用原则，避免设备带负荷启动影响设备使用寿命。

　　5. 如发生启动困难应该马上停机，检查排除后方可正常使用。

       4点振动筛筛网损坏的解决方法

       振动筛在制砂生产线中是b不可少的制砂设备，它的主要功能是筛分不同粒度大小的颗粒，实现粗砂和细砂的分离。振动筛如果出现故障问题，就会影响整个制砂生产线的制砂效率，下列给大家介绍4点振动筛筛网损坏的解决方法。

       一、解决方法：

　　1）增大振动筛的振动幅度；

　　2）如果振动筛使用过程中允许添加水，图片，可以通过使用喷水冲击筛网和粘土来减小粘性；

　　3）调整振动筛排砂口端的筛网角度，使其角度向下利用物料的重力排出；

　　4）调整振动筛的单筛流量或者更换振动筛筛网的目数，使物料能顺利排出。

　　2、电动机转向错误

　　1）振动筛筛箱运转时，按停止按钮会使振动筛缓慢停下来，这时观察侧板上的小点形成的椭圆轨迹，正确的转向应该是向出砂口滚动；

　　2）拆卸振动筛的保护罩，检查偏心块是否向外旋转；

　　3）更换振动筛电控箱电源中的任意两根相线，然后往筛网上撒砂子，看哪种排砂速度快，即是正确的方向。

      三、解决方法：

　　更换质量高的筛网。