使用数控机床完成加工过程具有普通机床所不可对比的优点：
1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，卖兄弟机配件，机床将自动完成加工过程，中间不需要人为干预，因此大大缩短了加工时间，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。
3、大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。
兄弟机配件提高数控机床加工精度及工作效率的关键是什么？
其精度主要包括几何精度传动精度运动精度和位置精度等，如果出现精度超差，应根据工件精度反应出来的情况，借助子各种检测工具，出售兄弟机配件，判断出机床出现的是哪一类的超差，然后对可能引起这类误差的因素逐一检查，根据判断，修复机械零件或者通过修改机床参数的方法，排除影响精度超差的因素。
为了提高数控机床的加工精度及工作效率，须把油箱温度控制在一定的范围内。一方面，油温的变化，直接影响机床温度场的变化，而温度场的变化，又影响位移场的变化，兄弟机配件，位移场变化，不可避免地影响加工精度。
机床”，一般是泛指工作母机。就其狭义而言，实际上指的是金属切削机床。在金属切削机床中，常用的一种是车床，也叫旋床。它主要用来进行工件的内圆、外圆、螺纹等成型面的加工。
机床是其他机器的“母机”。
炼钢厂出产的钢铁并不是我们在生活中见到的各种奇奇怪怪的形状，而是板材、管材、铸锭等等形状比较规则的材料，这些材料要加工成各种形状的零件就需要使用机床进行切削；还有一些精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，就要在机床上用精细繁复的工艺切出来或者磨出来
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