炮塔铣床铣刀的组成与分类
1、平装构造（刀片径向摆放）平装构造铣刀的刀体构造技术性好，简略加工，并可选用无孔刀片（刀片报价较低，可重磨。因为需求夹紧元件，刀片的一部分被掩盖，容屑空间较小，且在切削方向上的硬质合金截面较小，故平装构造的铣刀通常用于轻型和中量型的铣削加工。挑选平面铣刀直径时首要需思考刀具所需功率应在机床功率规模之内，也可将机床轴直径作为选取的根据。平面铣刀直径可按D1.5dd为主轴直径选取。在批量出产时，也可按工件切削宽度的1.6倍挑选刀具直径。
2、立装构造（刀片切向摆放）立装构造铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上，构造简略，转位便利。尽管刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，通常需用五坐标加工中心进行加工。因为刀片选用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因而可省去夹紧元件，增大了容屑空间。立铣刀直径的挑选首要应思考工件加工尺度的需求，并确保刀具所需功率在机床额定功率规模以内。如系小直径立铣刀，则应首要思考机床的蕞高转数能否到达刀具的蕞低切削速度（60m/min）。
铣刀齿数多，可进步出产功率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的约束，不一样直径的铣刀的齿数均有相应规则。为满意不一样用户的需求，同一直径的铣刀通常有粗齿、中齿、密齿三种类型。
1、粗齿铣刀：适用于一般机床的大余量粗加工和软资料或切削宽度较大的铣削加工；当机床功率较小时，为使切削安稳，也常选用粗齿铣刀。
2、中齿铣刀：系通用系列，使用规模广泛，具有较高的金属切除率和切削安稳性。
3、密齿铣刀：首要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。
功能特点数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点
丰堡铣床简介与特点丰堡铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。功能特点数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；3、能加工一次装夹***后，需进行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工质量，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；6、生产，数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择Z佳切削用量。
丰堡铣床可广泛应用于加工平面以及任意角度倾斜的平面，能铣槽、钻孔、铰孔，使用工具还可镗孔。铣头能向左或向右回转90°向前或向后回转45°，滑枕可水平回转180°。主轴具有较高转速，并且有较宽广的速度范围，能实现自动进给并且有超载保护安全装置。主轴套筒和机床导轨经过特殊处理，并且工作台与鞍座、鞍座与升降台导轨间贴有耐磨片，减轻滑动导轨副之间的摩擦，延长机床使用寿命，具有满意的外观和很好的结构设计，是理想的金属加工***设备。根据顾客的特殊需求，该机床还可以装备自动进给器和数显系统、滚珠丝杆.
型号FTM-E4
工作台尺寸（长×宽）1270×254mm
工作台负载300kg左右行程（X）800mm
前后行程（Y）350mm
上下行程（Z）350mm
主轴至工作台距离75-405mm
伸出臂行程380mm
主轴升降行程127mm
主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主轴速度16steps80-5440rpm
主轴锥度R8(NT30)
主轴马力3HP
铣头倾斜角度左右45°
导轨形状X.Y.Z▲.■.▲
机床尺寸（长×宽×高）1750×1700×2100mm
机械重量1250kg