









厌氧反应器污泥投加启动第二阶段
启动第二阶段:当厌氧塔容积负荷上升到2-5kgCOD/m3?d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大,其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上1流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右,可以在厌氧塔底部观察到颗粒污泥。
在这一阶段污泥负荷的增加较快,这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成,污泥的活性增加。这一阶段末期,污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少,颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里,反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到蕞底的程度。而实际上,在厌氧塔里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。
介绍的厌氧塔的几类普遍控制药1物
***盐。***盐自身没有什么,厌氧塔到底怎么处理,除非是过万的浓度值危害了渗透浓度。可是SRB(***盐复原菌)这类病菌捣乱,它把***根离子转换为H2S,还耗费产菌的氮源底物。厌氧塔,一般来说,COD在5000Mg/L,***盐在1500mg/L,颗粒污泥运作没什么问题。许多 水友说碳硫比在某一标值适合,实际上那样做出去的厌氧具体会出不便。但是,太过的注重VFA的控制性就偏执了,VFA中的甲酸,但是立即产的底物。厌氧塔,由于碳硫比适合仅仅确保了产能够一切正常开展,不会被可选择性控制。可是高的***盐成分下,复原产生的H2S浓度值也会高些,自然,ic厌氧塔,H2S在低pH下毒***更强劲。
之上便是我为大伙儿详细介绍的厌氧塔的几类普遍控制了,实际上控制还包含有挥发物油酸,***盐或***盐,高锰酸盐指数,碱类、苯等一些有机化学化学物质,各种各样,运用也是十分普遍的,我们在挑选时也需看自身的具体规定来挑选。
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
(1)当被处理污水浓度较高(CODCr 值人于5000mg/L)时,必须采取回流的运行方式,厌氧塔,回流比根据具体情况确定,有效的回流,不仅可以降低进水浓度,还可以增大进水量,保证处理设施内的水流分布均匀,避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内plH值的剧烈波动,使厌氧反应平稳进行,也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量,降低运行费用。厌氧塔的厌氧反应是产能过程,出水温度高于进水.因此冬季4 (温低时,反应器内的温度恒定,尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。
(2) 一般的工业废水温度难以达到35°C,需要加热(尤其在冬季)。因此,为节约加温所需能量方面要注意保温(包括采取加大回流量等措施),尽可能防止厌氧塔反应器热量散失,另- -方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点,尽可能提高反应器内污泥浓度,减弱温度对厌氧反应的影响。
(3)沼气要及时有效地排出。厌氧塔厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生,egsb厌氧塔,沼气对污泥可以起到搅拌和作用,促进污水与污泥的混合接触,这是其有利的一面。 同时,沼气的存在也会起到类似浮渣的作用,沼气向上溢出时将部分污泥带到液面.导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此,要设置气体挡板和集气罩,将沼气从厌氧消化装置内引出,在出水堰附近留有足够的沉淀区,以保证出水水质。
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