自动送料机如何实现多工序冲压？
随着送料机及冲床自动化设备的普及运用，传统的单冲模式，逐步被由NC伺服送料机搭配多工位冲床组成的多工位冲压生产模式所取代，多工位冲压生产线通过在一台冲床上安装多组模具，可实现单台冲床一次完成多道工序的冲压加工生产，***、产品品质好，真正实现了率、、、节能省料的全自动化冲压生产。
自动送料机广泛用应行业
自动送料机由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作，自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。自动送料机广泛用应于于五金、冲压、电子、电器、科技、汽配、金属、包装、实业、精密、航空、箱柜、机械、电气、机电等行业。
自动送料机的调整事项
调整自动送料机的送料高度和模具材料线高度，使其同高。
调整方法：先将自动送料机的固定螺丝松开，旋转调整螺丝上下移动至需要的位置，再将固定螺丝锁紧。
自动送料机高低调整后，必须确定摇臂在冲床上死点时是否水平(即上下摆角度是否相同)，若水平误差很大时，则将拉杆螺帽松开，旋转拉杆至摇臂水平为止。
冲压薄材料，托压料板至下模之间若尚有一段距离，必须再将导料装置作好，以下使材料弯曲为原则，将放松把手上拉，材料放入上下滚轮之间，放下放松把手，然后松开料厚调整盘固定螺丝，上下移动料厚调整盘把手，让放松支架左右摇动5mm间隙，再将料厚调整盘固定螺丝锁紧。主要放松把手中心连接主轴螺丝千万不要松开。
送距调整：
松开送距固定螺丝，旋转调整螺杆至对准游标尺上所需的送距。
注：游标尺是粗调，刻度环是微调(一小格0.04mm)。
送距调整好后须实际测试，测试方法如下：
将冲床停在下死点，料上划一条线，滚筒送料机，旋转冲床再到下死点，料上再划一条丝，如些重复数次测量之。
将材料送料模具内，冲床寸动将导销孔冲压后，再寸动至冲床超过3点，看导销孔之间的位置，并测量之。
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