广饶伟强金属(图)-灌注导管厂-和田导管

   工作程序：导管的安放（下部距离底面约10cm）——在料斗及导管内灌入足量的混凝土——剪断球塞吊绳（混凝土冲向基底向四周扩散，并包住管口，旋挖导管厂，形成混凝土堆）——在料斗内持续灌入混凝土、管外的混凝土不断地被管内的混凝土挤压顶升——边灌入混凝土、边逐渐提升导管（保证导管下端始终买入混凝土内）——直至混凝土浇筑高程高于设计标高——清除强度较低的表面混凝土至设计标高。

 导管的选择（直径的选择）：水深小于3m，可选Φ250，施工覆盖范围约4平方米；水深3~5m，可选Φ300，施工覆盖范围5~15平方米；水深5m以上者可选Φ300~500，施工覆盖范围15~50平方米；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑。

   当混凝土水下浇筑深度在10m以内时，导管埋入混凝土ｚｕｉ小深度为0.8m，灌注导管厂，当混凝土水下浇筑深度在10~20m时，导管埋入混凝土的ｚｕｉ小深度为1.1~1.5m

      注意事项：①必须保证次浇筑混凝土量能满足导管埋入ｚｕｉ小买只深度h1，气候应能始终保持管内混凝土的高度；②严格控制导管的提升速度，只能上下升降，不准左右移动，以免造成返水事故。如图：

施工中如果频繁的堵管原因可能有一下几点：有可能是混凝土塌落度太大、和易性太差，混凝土离析，缺少应有的流动性。换车的时候等的时间较长，粗骨料堆积堵管。这是混凝土的原因。还有可能是导管本身就不流畅，上次用完没有的刷干净。还有可能是导管漏气，导管内外的压强差太小，混凝土压不下去。还有可能是混凝土中混入了大直径的砖头或者混凝土块。

采用浇筑导管、灌注导管法灌注水下混凝土时应注意哪些方面?

1．导管使用前要进行闭水试验(水密、承压)和接头抗拉试验，试验合格后方可使用；

2．导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起；

3．导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般 0.25～0.4m；

4．必须满足ｓｈｏｕ次灌注剪球后导管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，丝扣导管厂，剪球后向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行防止产生高压气囊；

5．施工中导管内应始终充满混凝土，及时测量混凝十顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，和田导管，使导管埋入混凝士中的深度保持2～6m之间。

6．每根导管的水下混凝土浇筑工作，应在该导管首批混凝十初凝前完成，否则应掺入缓凝剂(须征得监理工程师同意)，推迟初凝时间；

7．混凝土的坍落度应控制在8～22cm；

8．混凝土浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5～1．0m左右的桩头。