









肉丸是中国的传统美食,传统的制作工艺是将肉手工捣碎剁成肉泥,加入少许淀粉和食用盐搅拌均匀后制成圆型状。由于近代人口数量剧增,偏爱肉食的人很多,肉丸的供应需求也随之增加,传统工艺无法满足人类的供应需求,人们逐渐研究使用机器代替手工作业,鱼丸机,以提高产量满足市场需求,肉丸机就这样悄悄的走进人们的日常生活中。
的肉丸加工设备是人们概念中所熟悉的绞肉机,其作用是叫肉块绞碎成肉粒,代替手工把肉切片在切丝切粒工序,普遍来讲,用绞肉机把肉绞碎,节省了手工切肉的时间,但后续工作还是需要手工来“剁”,这是费力耗时的工序;随着电动机的普及,在不断的研究和实验总结之后,单桶高速肉丸打浆机不但解决了“剁”这道工序,还附带解决了搅拌配料、破碎肉块的工序,鱼丸机好用吗,故而现代很多人的普遍认为肉丸机就是指高速肉丸打浆机,因为一台机器就可以代替除手工成型外肉丸的制作工艺,所以现在家用和小型商用比较普遍的都是高速肉丸打浆机。
肉丸机斩拌(擂溃)工序
肉丸生产工艺中,斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔***和肌肉***中的肌纤维,***肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性,鱼丸机厂家,并在盐溶液的作用下,使肌纤维膨胀、肌球蛋白解聚和溶解,并使肌原纤维从肌纤维中分离出来,暴露出它们分子内的各种极性基团,鱼丸机生产线,从而形成较强的持水作用。
随着斩拌作业时间的延长,高速旋转的斩刀与肉粒之间的作用力增大,原料温度升高,蛋白质变性凝固,分子间相互交联形成网状结构,把水分子及其他成分包裹在其中,成为一个具有复杂结构的凝胶聚集体。
斩拌时间不足会导致原料破碎程度不够,不能实现蛋白质分子结构交联后的持水效果。斩拌时间过长又会使原料温度升高,一方面导致盐溶蛋白变性,使肌球蛋白改变空间构象,暴露出分子内的非极性基团,降低了蛋白质的溶解度,影响肉糜凝胶结构的形成;另一方面,原料温度升高易引起微生物污染,导致原料肉变质,影响制品的品质。
因此,斩拌过程中通常添加碎冰块或冰水,以控制原料温度不超过15℃,也有文献资料显示斩拌温度应控制在8~10℃。
包心肉丸机有以下特点:
1.机身采用不锈钢制造,符合卫生标准,便于清洗。
2.部分零件采用数控车床及CNC线切割加工,配合精密,形成行程及传动稳定。
3.动作装置及易损配件为标准铸造合金件,规格统一加工,便于更换及后期维修。
4.经生产使用中回馈多次试验改进,采用皮料、馅料分体送料及***剪切动作装置操作简单,肉馅居中,低破馅,能生产各种规格的圆型鱼丸肉丸。
5.操控性强、稳定性高、出品率稳定;可抽皮增馅,做到皮薄馅多。
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