






PE-RT管道生产线与一般聚烯烃管道生产线基本构成一样,主要区别在於冷却定径部分结构不同。
例如,聚丁烯熔体粘度大,为使管坯顺利进入定径套,一般在定径套前增加一个预冷环。另外,由於聚丁烯热焓大,为了加快冷却速度,可以采用套管式和式组合冷却定型装置。定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE-RT管材的质量非常需要。水环定径套(冷却水对定径水套进行循环冷却,冷却水不接触管材)可在短时间内生产薄壁(冷水)管,但由於物料进入定径套时温度较高,粘度较大,采用传统水膜式定径套在长时间生产中,会造成管材外表逐渐粗糙甚至拉断,所以,PE-RT管的生产,采用水帘式定径套,在管材进入定径套前对其进行预冷却,另外,也防止物料粘附在定径套入口,造成阻塞。
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PVC管材挤出生产线的功能介绍:
7.挤出机部分:PVC管材挤出生产线装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
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